[实用新型]造纸机用无绳引纸系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸机引纸系统，具体地说是一种造纸机用无绳引纸系统，属于造纸机引纸技术领域。

背景技术

在造纸过程中，由压榨部出口出来的纸尾（靠操作侧的约150mm宽的纸称之为“纸尾”）需要安全高效地引入烘缸群，烘干后再交接至卷纸机。现有技术中，纸尾的引导多是用导索绳来进行，其需要另外配备作业人员，不仅浪费人力资源，而且在引纸时需要中断生产进行，自动化程度不高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种造纸机用无绳引纸系统，其结构紧凑，设计合理，能够实现无人值守的无绳引纸，自动程度高，节约人力资源。

按照本实用新型提供的技术方案：造纸机用无绳引纸系统，其特征在于：包括第一风管架、第一风管、第一连接管、第二风管架、第二风管、第二连接管、第一阀门、第二阀门、主风管、阀箱、出气管、进气管和气源；所述第一风管架设置在烘缸下方，所述第一风管安装在第一风管架上，第一风管前端吹气口斜向上朝向刮刀前面的烘缸表面；所述第二风管架设置在下缸左侧，所述第二风管安装在第二风管架上，第二风管前端吹气口斜向下朝向下缸表面；所述阀箱内设有气路，所述气路的进口通过进气管连接气源，气路的出口通过出气管连接主风管，阀箱内设有控制气路连通或关断的开关阀；所述主风管设有两个出气支管，其中一个出气支管经第一阀门通过第一连接管与第一风管尾端进气口连通，另一个出气支管经第二阀门通过第二连接管与第二风管尾端进气口连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二风管的中心延长线与下缸表面相交。

作为本实用新型的进一步改进，所述开关阀采用电磁阀或手动阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀箱内还安装有调压阀，所述调压阀与开关阀串联。

作为本实用新型的进一步改进，所述主风管上设置有用于固定主风管的固定架。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一风管、第二风管可转动微调。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一连接管、第二连接管采用软管。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一阀门、第二阀门采用球阀。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1）、本实用新型结构紧凑，设计合理，能够实现无人值守的无绳引纸，自动程度高，节约人力资源。

2）、本实用新型配合断纸检测系统，再由DCS统一控制，可以实现高速、安全的引纸。依据引纸要求，风管的功能可细分为刮刀引纸吹风，纸边断纸吹风，纸边剥离吹风等。

3）、本实用新型依据引纸带在单带缸、双带缸各处干湿度的不同，在每一引纸吹风处都设有阀门，阀门采用球阀，可依据实际情况适时调节风量，空气能源耗量更节省。

4）、本实用新型各风管的吹风角度都可方便地调节，实现了节能可调试无绳引纸。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：实施例中的造纸机用无绳引纸系统主要由第一风管架1、第一风管2、第一连接管3、第二风管架4、第二风管5、第二连接管6、第一阀门7、第二阀门8、主风管9、固定架10、阀箱11、出气管12、进气管13和气源14等组成。

如图1所示，所述第一风管架1设置在烘缸15下方，所述第一风管2安装在第一风管架1上，第一风管2前端吹气口斜向上朝向刮刀16前面的烘缸15表面；所述第二风管架4设置在下缸17左侧，所述第二风管5安装在第二风管架4上，第二风管5前端吹气口斜向下朝向下缸17表面；所述阀箱11内设有气路，所述气路的进口通过进气管13连接气源14，气路的出口通过出气管12连接主风管9，阀箱11内设有控制气路连通或关断的开关阀；所述主风管9设有两个出气支管，其中一个出气支管经第一阀门7通过第一连接管3与第一风管2尾端进气口连通，另一个出气支管经第二阀门8通过第二连接管6与第二风管5尾端进气口连通。

本实施例中，所述第二风管5的中心延长线与下缸17表面相交，这样可以保证纸尾在第二风管5喷出气流的压力下贴在下缸17表面，避免纸尾在下缸17转弯处因高速运行产生的离心力而抛离下缸17表面。

本实施例中，所述开关阀可采用电磁阀或手动阀。所述阀箱11内还安装有调压阀，所述调压阀与开关阀串联，这样可以根据现场实际情况，通过调压阀来实现空气气流的强弱调整。