[实用新型]一种云端全自动数控袋笼调直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调直机，特别是涉及一种云端全自动数控袋笼调直机。

背景技术

传统的调直技术，基本上都是采用机械式原理进行调直，在调直的过程中极其不稳定，存在以下技术问题：1、调直过程中固定切丝容易出现断丝；2、轨道处逃丝；3、速度较慢，耗费大量的时间；4、无法计数；5、无故障停机6、无同步放料盘；7、无接丝功能；8、下压S弧度过大，容易断丝；9、无法实现一人操作多台设备。并且生产效率也极低，浪费了大量的时间及人力和物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高调直质量，生产稳定性强，生产效率高的全自动数控笼骨调直机。

本实用新型是通过以下技术解决方案实现的：

全自动数控袋笼调直机，包括，接丝架、预调直区、调直区、牵引驱动总成，所述预调直区包括预调直区框架、盖板，所述盖板设有胶头螺丝，所述预调直区框架设有预调直轮和滑块，预调直轮包括至少两个下轮和一个能够沿滑块上下移动的上轮，上轮置于两下轮之间，胶头螺丝穿过盖板置于滑块顶端中部；

所述调直区包括调直框总成，包括：两端有轴的调直框，轴通过皮带轮、皮带与电机连接，轴上有轴承座，轴上开有轴向通孔，调直框前后两端开有与轴向通孔相对应的孔，调直框内设有放置至少两个模具的通槽 ，通槽内设有能使模具左右移动凹槽，模具为带有轴向通孔的圆柱体，调直框左右两端对称设有盖板，盖板上开有固定安装孔及螺栓调节孔，螺栓调节孔置于模具中部；

牵引驱动总成，包括牵引驱动框体，牵引驱动框体框体置于调直区两侧，分别为前牵引驱动、后牵引驱动，前牵引驱动或后牵引驱动至少设置一组，牵引驱动框体上开有能使滑道板移动的槽体，槽体下方框体及滑道板上分别开有安装光轴的孔及放置轴承的凹槽，牵引轮，且相互对应设置，框体、滑道板外部的光轴前端分别设有牵引轮，牵引驱动框体内的光轴上分别设有相互啮合的齿轮，牵引驱动框体顶部的盖板上设有气缸，气缸的活塞杆置于滑道板中部，牵引驱动框体后端光轴上设有链轮，链轮通过变速箱、电机连接。

所述后牵引驱动后设计米器驱动，计米器驱动包括计米器、对称设置的框板，框板上分别开有两个U形槽，U形槽上分别放置有滑板，U形槽下方的框板及滑板上分别开有安装光轴的孔及放置轴承的凹槽，框板及滑板的外部光轴前端分别设有计米轮，框板上内的光轴上分别设有同步轮，两同步轮通过同步带连接，框板前端滑板内壁上分别设有至少一根弹簧，弹簧一端固定在框板上。另一端固定在滑板上，框板后端设有编码器，编码器分别与光轴、操作面板上的计米器连接。

所述计米器驱动后部设有油压切断部位，油压切断部位包括：油压切刀系统、油压切断部位框架、油压电磁阀、油压电机、油箱，油压切断部位框架上设缓冲垫、弹簧，框架两内侧壁上下对称设有光杆，两光杆之间安装带轮的切刀，切刀上部的两个轮上分别与上光杆相配合圆弧，切刀下部的两个轮上分别与下光杆相配合圆弧，位于上光杆上方的切刀设有相弹簧相连接的轮，切刀下部进丝口一侧设有导丝管，油压电机通过油管与油箱、油压电磁阀连接，油压电磁阀通过油管连接至切刀后部。

所述预调直区后部设有操作面板，操作面板包括设置部分和按钮部分，设置部分位于操作面板左侧，包括；数量继电器、计米器、时间继电器；按钮部分位于操作面板右侧，包括：指示灯、按钮开关、手自切换开关、远程云端wifi、蓝牙、遥控部分、远程监控。

所述指示灯与按钮开关相对应设置，包括：穿丝、切丝、退丝、进丝、接丝、遥控、停止指示灯及按钮开关。

本实用新型还包括：接丝架，左、右前轮板，左、右后轮板，左右中轮板，接丝架主体安装在预调直区框架下端，接丝架主体上安装有对焊机，对焊机后端设有导丝柱，左、右前轮板，左、右后轮板以及左、右中轮板分别设有导丝轮，接丝架上设有至少两个上下分布导丝轮，导丝轮的两侧分别设有导丝柱，导丝轮下方设有行程开关，行程开关与配电盘连接。

本实用新型还包括整体框架，框架内设配电盘、油水分离器、油压电磁阀、牵引电磁阀、变压器、插座、风扇，调直电机、牵引电机，变速箱，油压电机、油箱、油压电磁阀，配电盘分别与操作面板、油压电磁阀、牵引电磁阀、各电机、插座连接；插座与风扇连接；电磁阀包括牵引电磁阀、油压电磁阀；油水分离器与牵引电磁阀连接，牵引电磁阀与牵引驱动气缸连接。