[实用新型]高效反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，特别是涉及一种高效反应装置。

背景技术

目前，在物料生产领域中，通常需要采用反应装置，如，需要采用釜式反应装置作为物料发生化学反应时所承载的容器，其广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等行业。

通常的，为了加快物料的混合反应过程，需要对物料进行搅拌操作，达到提高物料混合均匀度以及提高物料相互接触程度的效果。因此，传统的反应装置内往往安装有搅拌装置，搅拌装置一般包括依次连接的动力驱动组件、搅拌轴和搅拌桨，搅拌桨伸入至物料中，通过动力驱动组件对搅拌轴提供动力，进而带动搅拌桨对物料进行搅拌。

然而，传统的反应装置依然存在搅拌效果较差的问题，此外，对于某些粘性较大的物料，如，树脂类的物料，还会发生物料粘结在搅拌桨上的问题。

并且，传统的反应装置的釜体内部的物料容易溅射至抽气管体内，导致鼓气混合组件被物料堵塞的问题发生。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种混合效果较好、能够减少粘性物料粘附在搅拌桨上，以及能够减少釜体内部的物料溅射至抽气管体内的问题发生，进而可以减少鼓气混合组件被物料堵塞的问题发生的高效反应装置。

一种高效反应装置，包括：

釜体，所述釜体的两端分别设置有上封头及下封头；

搅拌组件，所述搅拌组件包括安装架、搅拌电机、搅拌轴及搅拌桨，所述安装架固定安装在所述上封头上，所述搅拌轴的第一端与所述搅拌电机的旋转 轴连接，所述搅拌轴的第二端伸入至所述釜体内部，所述搅拌轴的第二端与所述搅拌桨连接，所述搅拌电机用于带动所述搅拌桨转动；

鼓气混合组件，所述鼓气混合组件包括抽气管体、鼓气泵体、送气管体、固定架及鼓气板体，所述抽气管体的第一端与所述上封头连通，所述抽气管体的第二端与所述鼓气泵体的进气端连通，所述送气管体的第一端与所述鼓气泵体的出气端连通，所述固定架安装在所述下封头的内侧壁上，所述鼓气板体与所述固定架相固定，且所述鼓气板体容置于所述釜体内，所述鼓气板体具有弧形结构，其内中空设置，所述鼓气板体内设置有鼓气腔体，所述送气管体的第二端与所述鼓气板体连接，并且所述送气管体的第二端与所述鼓气腔体连通，所述鼓气板体上朝向所述搅拌桨的侧壁开设有若干鼓气孔，若干所述鼓气孔均与所述鼓气腔体连通，且所述鼓气孔的延伸方向与所述釜体的中心轴线之间形成锐角；及

物料阻隔组件，所述物料阻隔组件位于所述釜体内部，所述物料阻隔组件包括连接管体及阻隔管体，所述连接管体的第一端与抽气管体的第一端螺接，所述连接管体的第二端与所述阻隔管体的第一端螺接，所述阻隔管体的第二端朝向所述搅拌轴设置，所述阻隔管体的延伸方向与所述釜体的中心轴线形成夹角，且所述阻隔管体朝向所述搅拌桨的方向逐渐倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述连接管体具有圆形管状结构，所述连接管体的第一端的外侧壁开设有第一外螺纹，所述连接管体的第二端的外侧壁开设有第二外螺纹，所述抽气管体的第一端的内侧壁开设有第一内螺纹，所述阻隔管体的第一端的内侧壁开设有第二内螺纹，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹螺接，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹螺接。

在其中一个实施例中，所述连接管位于其第一端的管径大小等于位于其第二端的管径大小。

在其中一个实施例中，所述阻隔管体的内侧壁设置有若干凸起。

在其中一个实施例中，若干所述凸起呈环形阵列分布于所述阻隔管体的内侧壁上。

在其中一个实施例中，所述凸起的端部具有半圆球形结构。

在其中一个实施例中，所述阻隔管体的第一端与所述连接管体的第二端的螺接位置处设置有密封胶层。

上述高效反应装置通过设置釜体、搅拌组件和鼓气混合组件，并且在搅拌组件和鼓气混合组件的协同作用下，能够达到较好的物料混合效果，此外，通过鼓气混合组件对搅拌桨的气流冲击，能够减少粘性物料粘附在搅拌桨的情况发生。并且，利用阻隔管体对溅射的物料进行阻隔或阻挡，能够减少釜体内部的物料溅射至抽气管体内的问题发生，进而可以减少鼓气混合组件被物料堵塞的问题发生。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的高效反应装置的结构示意图；

图2为图1在A处的放大图；

图3为本实用新型另一实施方式的高效反应装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型另一实施方式的高效反应装置的局部结构示意图；