[实用新型]一种带式刻面宝石排磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种宝石、玉石、仿宝玉石等饰品加工设备，特别涉及一种同时可同时可抛磨多颗宝石的带式刻面宝石排磨机。

背景技术

珠宝饰品加工中刻面宝石的加工首先经过人工切割、定型获得原始坯料，然后严格按照一定的工艺路线完成磨削和抛光等工作，最后制成成品用以镶嵌或佩戴。

目前，刻面宝石的生产加工主要是靠人工打磨，利用八角手或简易机械手在转动的金刚石砂盘上抛磨宝石原坯。整个加工过程需要花费大量的人力、物力，主要是操作难度大，产品质量差，没法保障产品的一致性，不能满足市场需求。虽然宝石加工行业已经开始机械化加工，生产效率大为提高，但并未出现磨带磨床并能同时加工多颗宝石的设备，生产需求并不能满足日益增长的宝石供给需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种能提高工作效率的刻面宝石排磨机。

本实用新型所采用的技术方案为：一种带式刻面宝石排磨机，其特征在于：包括磨带磨床、底座、上下升降机构、水平往复运动机构、倾角摆转机构、多粘杆转动机构、粘杆夹装装置和控制装置，所述上下升降机构安设在底座上，所述水平往复运动机构安设在上下升降机构上并随上下升降机构上下运动，所述倾角摆转机构安设在水平往复运动机构上，并随水平往复运动机构进行水平往复运动，所述粘杆夹装装置用于夹装多个粘杆，所述粘杆夹装装置安设在倾角摆转机构上，并随倾角摆转机构进行摆转运动，所述多粘杆转动机构安设在粘杆夹装装置上，用于驱动多粘杆同时转动，所述控制装置用于控制上下升降机构、水平往复运动机构、倾角摆转机构、多粘杆转动机构、粘杆夹装装置。

按上述技术方案，所述磨带磨床对应安设在粘杆夹装装置的下方。

按上述技术方案，所述上下升降机构包括与底座垂直设置的滚珠丝杠、驱动滚珠丝杠旋转的上下升降电机、与滚珠丝杠通过螺纹副连接的螺母，在底座上设有导轨和与导轨相配置的滑块，所述导轨与滚珠丝杠平行设置，所述滑块与螺母相连，所述水平往复运动机构安设在滑块上。

按上述技术方案，所述水平往复运动机构包括水平往复电机、与上下升降机构的滑块相 固连的固定板、设置在固定板上的偏心轮、与偏心轮相连的U型槽轴承、与U型槽轴承相连的滑板、与滑板滑移配置的导轨，所述水平往复电机的输出轴与偏心轮偏心连接，所述导轨与固定板相固连。

按上述技术方案，所述导轨上远离型槽轴承的一端通过弹簧与导轨相连。

按上述技术方案，所述倾角摆转机构包括与水平往复运动机构的滑板相固连的U型支撑板，在支撑板上设有摆转电机，在U型支撑板的凹型空间设置粘杆夹装装置，所述粘杆夹装装置的一端与摆转电机的输出轴相连，另一端通过轴承与支撑板相连。

按上述技术方案，所述粘杆夹装装置包括上铝排和下铝排，在上、下铝排上均对应开有定位孔，在上铝排的定位孔中安设有传动杆，在下铝排的定位孔中安设有粘杆，传动杆和粘杆分别通过轴承安设在上、下铝排的定位孔中，所述传动杆的下端与粘杆相连，传动杆的上端与多粘杆转动机构相连。

按上述技术方案，所述多粘杆转动机构包括固设在上铝排上的粘杆转动电机，各个传动杆之间通过从动齿轮相啮合，所述粘杆转动电机的输出轴与主动齿轮相连，所述主动齿轮与其中一个传动杆上的从动齿轮相啮合。

按上述技术方案，所述传动杆与粘杆通过弹性连接头涨紧连接。

按上述技术方案，所述弹性连接头为空心的圆柱状，在弹性连接头的端头上沿周向开设有多个槽，所述粘杆塞入空心的弹性连接内，并与其过盈配置。

按上述技术方案，在上、下铝排上设置有安装孔和安设在安装孔内的导向轴，所述导向轴的一端与上铝排采用弹簧复位销相连，另一端通过圆柱定位销相连。

本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型具有结构简单、自动抛磨、可预编程序完成不同琢型宝石、并可同时加工多颗宝石的优点，实现自动宝石加工产业化、规模化、极大的提高加工效率，可完成刻面宝石的粗加工、精加工、抛光工序，定位、分度精度高，保证宝石加工精度。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型A-A剖面视图；

图5为本实用新型中水平往复运动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。