[实用新型]抛射式液体分布器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体分布器装置，特别涉及一种抛射式液体分布器。

背景技术

液体分布器广泛应用于化工生产中，如在气液传质设备中，吸收塔、精馏塔和冷却塔等设备都要使用液体分布器。液体分布器有多种结构型式，常见的有喷淋式分布器、孔管式分布器、孔盘式分布器、孔槽式分布器、堰盘式分布器、堰槽式分布器。

各种液体分布器各有优缺点。喷淋式分布器，喷淋面为圆形，喷头间距和高度不好掌握，容易造成喷洒不均匀；孔管式分布器结构简单，但抗堵能力差，容易造成阻塞，使液膜分布不均匀；孔盘式分布器与堰盘式分布器液体流速快，布液点不均匀，布液效果差；孔槽式分布器与堰槽式分布器处理溶液量大，但容易出现偏流和片流，影响布液均匀性。

这些液体分布器存在最大共同缺点：一是结构复杂、占用空间面积较大，基本上布满了整个塔设备内，由此带来制作安装困难，造价高；二是这些液体分布器对于含有大量固体颗粒的液体很容易产生堵塞分布器现象。

因此，研究开发一种结构简单、占用空间面积小且不易堵塞液体分布器，可以降低投资和能耗，具有重要意义。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种抛射式液体分布器，它结构简单、占用空间面积小、液体分布面积大且不易堵塞，可以克服上述液体分布器的共同缺点与不足，满足生产需要。

为了解决上述液体分布器的缺点不足，本实用新型提供了一种抛射式液体分布器，其主要技术特征是：抛射式液体分布器由进液管（1）、锥形挡液板（2）、布液板Ⅰ（4）、布液板Ⅱ（5）、布液板Ⅲ（6）、布液板Ⅳ（7）组成；进液管（1）与锥形挡液板（2）直接连接，锥形挡液板（2）与布液板Ⅰ（4）之间通过连接片（3）连接固定，布液板Ⅰ（4）与布液板Ⅱ（5）之间通过连接片（3）连接固定，布液板Ⅱ（5）与布液板Ⅲ（6）之间通过连接片（3）连接固定，布液板Ⅲ（6）与布液板Ⅳ（7）之间通过连接片（3）连接固定。连接片（3）分别沿圆周均布。

本实用新型提供了一种抛射式液体分布器，布液板Ⅰ（4）、布液板Ⅱ（5）、布液板Ⅲ（6）、布液板Ⅳ（7）均为圆形板，其直径依次逐渐减小；布液板Ⅰ（4）中央设置圆型通液孔Ⅰ（11），布液板Ⅱ（5）中央设置圆型通液孔Ⅱ（10），布液板Ⅲ（6）中央设置圆型通液孔Ⅲ（9），布液板Ⅳ（7）中央设置圆型通液孔Ⅳ（8）；通液孔Ⅰ（11）、通液孔Ⅱ（10）、通液孔Ⅲ（9）、通液孔Ⅳ（8）的直径依次逐渐减小。

本实用新型提供了一种抛射式液体分布器，布液板Ⅰ（4）、布液板Ⅱ（5）、布液板Ⅲ（6）、布液板Ⅳ（7）从上至下等间距排列。

本实用新型抛射式液体分布器，可以根据需要设置2至20层的布液板, 最佳设置4至6层的布液板。

本实用新型提供了一种抛射式液体分布器，其工作过程是：

液体从进液管（1）进入分布器内，先进入布液板Ⅰ（4）上，一部分液体通过布液板Ⅰ（4）上的通液孔Ⅰ（11）进入布液板Ⅱ（5）上，另一部分液体在锥形挡液板（2）与布液板Ⅰ（4）之间沿布液板Ⅰ（4）向四周喷射，离开布液板Ⅰ（4）后作水平抛射式布液运动，形成一个抛物膜状。

进入布液板Ⅱ（5）上的液体一部分通过通液孔Ⅱ（10）进入布液板Ⅲ（6）上，另一部分沿布液板Ⅱ（5）向四周喷射，离开布液板Ⅱ（5）后作水平抛射式布液运动，形成一个抛物膜状。

进入布液板Ⅲ（6）上的液体一部分通过通液孔Ⅲ（9）进入布液板Ⅳ（7）上，另一部分沿布液板Ⅲ（6）向四周喷射，离开布液板Ⅲ（6）后作水平抛射式布液运动，形成一个抛物膜状。

进入布液板Ⅳ（7）上的液体一部分通过通液孔Ⅳ（8）向下喷射滴落，另一部分沿布液板Ⅳ（7）向四周喷射后作水平抛射式布液运动，形成一个抛物膜状。

本实用新型抛射式液体分布器，其布液板Ⅰ（4）直径为布液板Ⅱ（5）的1.2至2倍，布液板Ⅱ（5）直径为布液板Ⅲ（6）的1.2至2倍，布液板Ⅲ（6）直径为布液板Ⅳ（7）的1.2至2倍。

通液孔Ⅳ（8）的直径为通液孔Ⅲ（9）的30-50%，通液孔Ⅲ（9）的直径为通液孔Ⅱ（10）的30-50%，通液孔Ⅱ（10）的直径为通液孔Ⅰ（11）的30-50%。

本实用新型抛射式液体分布器具有以下特点：

第一、液体通过多层布液板作水平喷射式布液运动，形成多个抛物膜状，布液面积大，可以覆盖整个设备内。