[实用新型]一种个性化接骨板

说明书

技术领域

本实用新型涉及接骨板。

背景技术

接骨板是指带孔板状骨折内固定器件。临床上常与骨螺钉或接骨丝配合使用。现有的接骨板都呈直板状，如在YY0017-2008标准中规定的骨接合植入物金属接骨板，在该标准规定金属接骨板有直型和异型两种，但不管是哪种类型的金属接骨板，当其安装到患者骨部位时，金属接骨板与患者骨接触的面无法完全拟合，这样，一方面让患者不舒服，另一方面不利于患者骨的恢复，同时金属接骨板的固定也不牢固。

在中国专利申请号为201420464816.5申请日为2014.8.18授权公告日为2015.1.14的专利文献中公开了一种踝下胫腓固定接骨板，其虽然产生了有益效果，但是该接骨板与患者骨接触的也为平面，因此，也是无法与患者骨完全拟合，同样产生上述技术问题。

造成上述技术问题的主要原因是通过现有的制造技术难以成型与患者骨完全吻合的面。

此外，相较于钛及钛合金，不锈钢是一种低价的抗腐蚀材料。医用不锈钢材料的型号主要有，316、316L、和317L。但在应用中，容易发生点蚀，界面腐蚀，以致长期稳定性差，溶出的某些离子可能诱发肿瘤形成，力学相容性差，无生物活性。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种个性化接骨板。

解决上述技术问题的技术方案是：一种个性化接骨板，接骨板利用不锈钢通过3D打印形成，接骨板与患者骨接触的表面与患者骨的形状拟合接触，接骨板的表面有钝化膜。

进一步的，所述接骨板的厚度为0.5-4毫米。

进一步的，所述接骨板的厚度为1-2毫米。

进一步的，所述接骨板上有二个以上用于将接骨板固定于患者骨的固定孔。

制造上述个性化接骨板的方法包括有以下步骤：1）采用CTA扫描技术或MRI技术对患者骨部位进行立体造影，获得患者骨部位的三维数据；2）使用计算机辅助设计显示患者骨部位及确定接骨板对应连接方式；3）输出个性化接骨板数据，并使用金属粉末选区激光熔化3D打印机打印接骨板，所使用的不锈钢的颗粒直径为15~45μm，且为球状，4）对3D打印获得的接骨板进行真空热处理。5）在接骨板表面生成钝化膜。

进一步的，真空热处理的工艺是，接骨板装炉后，抽真空，真空热处理炉内真空度不小于10^-3Pa，从室温升温60-80分钟至850-880℃，保温45-60分钟，升温45-60分钟至1050-1080℃，保温4-6小时，对接骨板进行真空气淬冷却至20-100℃。

进一步的，对接骨板进行酸洗钝化处理，在接骨板表面生成钝化膜。

本实用新型的有益效果是：

（1）由于接骨板与患者骨部位完全拟合，这样，当接骨板安装好后不容易发生位移，更加有利于患者骨的恢复，同时让患者感觉更加的舒服。

（2）在接骨板表面生成钝化膜，提高了接骨板表面抗腐蚀性能，有效降低感染率和其他风险。

（3）采用本实用新型的制造方法，能精确的确定出患者骨的三维数据，根据该三维数据并通过3D打印能成型与患者骨完全拟合的接骨板，因此，成型接骨板的精度高，成本低，速度快。

（4）通过对3D打印后的接骨板进行热处理，能消除3D打印缺陷，提高接骨板的综合机械性能。

附图说明

图1为本实用新型个性化接骨板的正面示意图。

图2为本实用新型个性化接骨板的侧面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1和图2所示，个性化接骨板1利用钛或钛合金通过3D打印形成，所述接骨板1与患者骨接触的表面形成凹凸面或曲面，使得接骨板1与患者骨的形状拟合接触。所述接骨板1上有二个以上用于将接骨板1固定于患者骨的固定孔11。所述接骨板的厚度为0.5-4毫米，其厚度根据患者的需要确定。

个性化接骨板的制造方法步骤为：1）采用CTA扫描技术或MRI技术对患者骨部位进行立体造影，获得患者骨部位的三维数据；2）使用计算机辅助设计显示患者骨部位及确定接骨板对应连接方式；3）输出个性化接骨板数据，并使用金属粉末选区激光熔化3D打印机打印接骨板，所使用的不锈钢的颗粒直径为15~45μm，且为球状，4）对3D打印获得的接骨板进行真空热处理；5）在接骨板表面生成钝化膜。