[实用新型]一种岩屑甩干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻井技术装备领域，具体地说涉及一种岩屑甩干机。

背景技术

现有钻井固控系中振动筛、离心机等设备排出的钻井岩屑含液量高达20％以上，钻井岩屑在井场堆放，其中有多种化学物质的钻井液对环境造成了较大污染；由于钻井岩屑的高含液量，也无法采用较好的手段运输到钻井废弃物集中处理站。为了减少钻井岩屑含液量，回收利用钻井液，便于岩屑运输，国内外多个公司研制了钻井岩屑甩干机，其通过固液分离后将钻井岩屑含液量降低到5％以下，完全符合HSE要求。美国BRANDT公司的vertical VORTEX Dryer、MI-SWACO公司的VERTI-G Cutting Dryer是目前钻井岩屑甩干机中最具代表性的，国内沧州市华油飞达固控设备有限公司申请“石油钻井岩屑甩干机”(CN201220003398、CN201210002477)，从工作原理、主要结构等方面来说，与美国BRANDNT、MI-SWACO公司的产品基本一致。这些技术在传递转速方面通过齿轮传动系统来实现，制造难度大、成本高，本实用新型有效的解决了这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有岩屑甩干机，解决了现有岩屑甩干 机差速器中齿轮造价难、成本高的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：从电动机输出轴引出两组V带传动，电动机输出轴上固定有一个双联皮带轮，双联皮带轮的上带轮通过一组V带将转速传递给固定在筛筒轴上的皮带轮，筛筒轴上套接有筛筒，通过皮带轮带动筛筒转动；双联皮带轮的下带轮通过另一组V带将转速传递给固定在螺旋转鼓轴上的皮带轮，螺旋转鼓轴上套接有螺旋转鼓，通过皮带轮带动螺旋转鼓转动，从而在筛筒和螺旋转鼓之间形成转速差，以达到固液分离的目的。

进一步地，岩屑甩干机内壁与筛筒轴之间、筛筒轴与螺旋鼓轴之间分别用滚动轴承支撑，筛筒轴为空心轴。

进一步地，两组V带传动平行布置，上面一组V带传动用以驱动筛筒轴，下面一组V带传动用以驱动螺旋鼓轴。

进一步地，两组V带传动的中心距可调，可通过电动机在平行于两组V带的轨道上的滑动来实现。

附图说明

图1是一种岩屑甩干机的结构示意主视图。

图2是一种岩屑甩干机的结构示意俯视图。

图3是筛筒轴与甩干机内壁套接处上部分及筛筒轴与螺旋转鼓轴套接处上部分的局部放大图。

图4是筛筒轴与甩干机内壁套接处下部分及筛筒轴与螺旋转鼓轴套接处下部分的局部放大图。

其中：

1.集料口，2.上盖，3.筛筒，4.螺旋转鼓，5.排液口，6.壳体，7.电动机，8.上V带，9.双联皮带轮，10.筛筒轴皮带轮，11.下V带，12.螺旋转鼓轴皮带轮，13.排料漏斗，14.底座，15.滑轨，16.螺旋转鼓轴，17.筛筒轴，18.角接触球轴承，19.角接触球轴承，20.角接触球轴承，21.角接触球轴承，22.深沟球轴承，23.深沟球轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明；

参照图1、图2和图3，本实用新型所采用的技术方案是：从电动机输出轴上引出两组带传动来将转速传递给筛筒和螺旋转鼓。

参照图1和图2，电动机7输出轴上固定有一个双联皮带轮9，双联皮带轮9的上带轮通过一组V带8将转速传递给固定在筛筒轴17上的皮带轮10，筛筒轴17上套接有筛筒3，进一步通过皮带轮10带动筛筒3转动，双联皮带轮9的下带轮通过另一组V带11将转速传递给固定在螺旋转鼓轴16上的皮带轮12，螺旋转鼓轴16上套接有螺旋转鼓4，进一步通过皮带轮12带动螺旋转鼓4转动，从而在筛筒3和螺旋转鼓4之间形成转速差，以达到固液分离的目的。

参照图1、图3和图4，筛筒轴17与甩干机内壁套接的上部用一对反 装的角接触球轴承20和21固定，套接的下部装有深沟球轴承22以保证筛筒轴17伸缩时能自由游动；同样筛筒轴17与螺旋转鼓轴16套接的上部也用一对角接触球轴承18和19固定，套接的下部装有深沟球轴承23以保证螺旋转鼓轴16伸缩时能自由游动。

参照图3，带传动的中心距可通过电动机7在平行于带传动的轨道15上的滑行来实现。