[实用新型]电镀生产线夹子

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀领域，特别涉及一种电镀生产线夹子。

背景技术

在线路板生产过程中，在垂直电镀的时候，板子都是用导电夹夹在飞巴上排成一排进行电镀，每条飞巴依据缸的长度在3000-5000mm不等，每个导电夹间距100-120mm左右，每条飞巴需安装20-40个夹子，每个夹子在上、下板时均需手动操作一次，故夹子设计的好坏直接关系到上、下板操作效率的提升，行业中的夹子设计基本上是进行独立夹子的快捷式设计，不可避免的存在操作次数过多的缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单、成本低的电镀生产线夹子，以解决现有技术中操作次数多，上下板操作效率低的问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种电镀生产线夹子，包括所述夹子组件和第一横杆，所述夹子组件包括第一支撑臂、第二支撑臂、推手、活动弹簧部件和弹簧，所述活动弹簧部件安装在所述第一支撑臂上，所述推手通过第一连杆与所述活动弹簧部件的一端可枢转地连接，所述推手与所述第二支撑臂可枢转地连接，所述弹簧的一端与所述第一支撑臂连接，所述弹簧的另一端与所述第二支撑臂连接，且所述弹簧位于所述活动弹簧部件的下方；所述电镀生产线夹子包括两个所述夹子组件，该两个所述夹子组件的推手通过所述第一横杆连接。

优选地，所述电镀生产线夹子还包括第二横杆，该两个所述夹子组件的第一支撑臂通过所述第二横杆连接。

优选地，所述第一支撑臂包括第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板，所述第一钢板通过第一螺丝平行地安装在所述第二钢板的上端，所述第一钢板与所述第二钢板之间形成导电棍安装空间，所述第二钢板的下端与所述第三钢板的上端连接，所述第三钢板的下端与所述第四钢板的上端连接。

优选地，所述第二支撑臂包括第1钢板、第2钢板、第3钢板和第4钢板，所述第1钢板与所述第2钢板倾斜地连接，所述第2钢板的下端与所述第3钢板的上端连接，所述第3钢板的下端与所述第4钢板的上端连接。

优选地，所述第四钢板朝向所述第4钢板的一侧安装有圆形的第一不锈钢夹点，所述第4钢板朝向所述第四钢板的一侧安装有圆形的第二不锈钢夹点。

优选地，所述夹子组件还包括连接钢板，所述连接钢板的一端与所述第二钢板垂直连接，所述连接钢板的另一端与所述第2钢板可枢转地连接。

优选地，所述第四钢板和所述第4钢板的下端均包复有一层铁氟龙绝缘层。

本实用新型可将两个独立的夹子组件组合在一起，通过在推手上的第一横杆相连，能够实现每次推动两个夹子组件的操作，从而减少了操作次数，达到了提升上、下板操作效率的目的。

附图说明

图1示意性地示出了本实用新型的主视图；

图2示意性地示出了本实用新型在打开状态的示意图；

图3示意性地示出了本实用新型在夹持状态的示意图。

图中附图标记：1、夹子组件；2、第一横杆；3、推手；4、活动弹簧部件；5、弹簧；6、第二横杆；7、第一钢板；8、第二钢板；9、第三钢板；10、第四钢板；11、第一螺丝；12、第1钢板；13、第2钢板；14、第3钢板；15、第4钢板；16、第一不锈钢夹点；17、第二不锈钢夹点；18、连接钢板；19、电路板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参考图1至图3，本实用新型提供了一种电镀生产线夹子，包括所述夹子组件1和第一横杆2，所述夹子组件1包括第一支撑臂、第二支撑臂、推手3、活动弹簧部件4和弹簧5，所述活动弹簧部件4安装在所述第一支撑臂上，所述推手3通过第一连杆与所述活动弹簧部件4的一端可枢转地连接，所述推手3与所述第二支撑臂可枢转地连接，所述弹簧5的一端与所述第一支撑臂连接，所述弹簧5的另一端与所述第二支撑臂连接，且所述弹簧5位于所述活动弹簧部件4的下方；所述电镀生产线夹子包括两个所述夹子组件1，该两个所述夹子组件1的推手3通过所述第一横杆2连接。

使用时，推动第一横杆2，于是可带动两个夹子组件1的推手3同步地运动。当将推手3由图2所示的状态推动至图3所示的状态时，第二支撑臂的下端向第一支撑臂的方向运动，从而将电路板19夹住。

由于采用了上述技术方案，本实用新型可将两个独立的夹子组件1组合在一起，通过在推手3上的第一横杆2相连，能够实现每次推动两个夹子组件1的操作，从而减少了操作次数，达到了提升上、下板操作效率的目的。