[实用新型]缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机。

背景技术

这种缝纫机由DE 100 13 414 C1、DE 198 07 771 C1、DE 94 12 091 U1和CH 175 512 A已知。但现有的缝纫机则存在生产复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是，开发前述类型的缝纫机，使得它们的生产得以简化。

根据本实用新型提出一种缝纫机，包括：带有铸造的主壳体件的缝纫机壳体，所述主壳体件被设计成在操作员侧开放。

所述主壳体件的根据本实用新型的设计，其在操作员侧——即朝向操作员——被设计为开放的，由此实现了：所述主壳体件借助于无芯铸造或者说注塑产生。所述主壳体件的在操作员侧的开口能够实现：对缝纫机部件内部的良好可接近性，以用于对它们的维护和修理。

根据一优选实施方式，设有用于对缝纫机壳体的操作员侧进行封闭的壳体盖。所述的壳体盖允许：依据缝纫机变体的现实要求来封闭主壳体件的操作员侧的开口。可以使用具有不同结构和不同设计的壳体盖。所述壳体盖可以设计成一体式或多件式。

由塑料制成的壳体盖成本低廉。

根据一优选实施方式，缝纫机包括：缝纫机壳体，该缝纫机壳体包括终止于头部壳体段中的臂部壳体段；存在于头部壳体段的区域中的针迹形成工具，所述针迹形成工具由臂轴驱动；臂轴驱动马达，所述臂轴驱动马 达经由传动机构与臂轴作用连接；其中，所述臂轴驱动马达在臂部壳体段的区域中以相对壳体固定的方式安装；其中，所述臂轴驱动马达的驱动轴与臂轴平行地间隔开；其中，所述传动机构被布置在所述臂轴驱动马达的与头部壳体段相对的一侧。在该缝纫机的配置中，臂轴驱动机构紧凑地安置在缝纫机壳体之中或之上。在这种布置中，臂轴驱动马达在臂部壳体段的区域中以相对壳体固定的方式安装，因此它有利地被安置在臂轴附近，从而产生稳定的驱动而无长的传递路径。此外，所述驱动马达的驱动轴平行于臂轴，也就是说，不表现为从臂轴引出的延长部，由于在驱动马达的与头部壳体段相对的一侧上附加布置有传动机构，可能实现具有较短臂轴的非常紧凑的缝纫机实施方式。

齿带作为传动机构耐磨且耐用。单个齿带作为传动机构可足以驱动特别是缝纫机的针迹形成工具。通过相应地设计与齿带啮合的齿轮可以实现：臂轴转速相对于驱动马达驱动轴转速的期望的增速比或减速比。

根据一优选实施方式，臂轴驱动马达被接收在缝纫机壳体的缺口中。该驱动马达的布置，一方面是紧凑的，并且另一方面使得能够从外部冷却所述驱动马达。在此“从外部冷却”的变体中，所述驱动马达未布置在缝纫机壳体中。

根据一优选实施方式，所述臂轴驱动马达的轴向延展尺寸相当于所述缝纫机壳体的支柱壳体段的宽度。该驱动马达的轴向延展尺寸能够实现：驱动马达被安置在缝纫机壳体的支柱上方，使得它不会或仅稍微在所述支柱的两侧突出。这改善了缝纫机的稳定性。

附图说明

本实用新型的实施例将参照附图详细说明。在附图中：

图1示出缝纫机的后视图，其中，外部的机器部件被部分略去；

图2示出根据图1的缝纫机的前视图，即从操作员侧的视图，其中，用于封闭缝纫机壳体的操作员侧的壳体盖、以及内部和外部的机器部件被略去；

图3是根据图2的缝纫机的透视图；

图4示出缝纫机的驱动部件，其用于驱动针迹形成工具、以及上部的和下部的缝料输送部件；

图5示出针迹长度调节器的部件的根据图1中的线V-V的剖视图，该针迹长度调节器被安置在缝纫机壳体的支柱中，其中所述针迹长度调节器的部件被示出处于“前进缝时大针迹长度”的位置；

图6示出类似图5的视图，所述调节器部件处于“倒退缝”位置；

图7示出在两个调节轮的区域中、缝纫机从操作员侧的细节视图，所述两个调节轮用于指定前进缝针迹长度和倒退缝针迹长度；

图8示出根据图7中的线VIII-VIII的剖视图；

图9示出从图1的视向IX、缝纫机的在短针迹切换驱动器的区域中的局部剖视图，示出处于“最大可调节的前进缝针迹长度”的切换位置；

图10示出短针迹切换驱动器处于“短针迹”位置；以及

图11示出根据图10中的线XI-XI的剖视图。

具体实施方式