[实用新型]海上风电单桩基础防冲刷的施工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及海上设备技术领域，具体涉及一种海上风电单桩基础防冲刷的施工装置。

背景技术

随着中国能源结构的不断调整，海上风能因其巨大的社会和环保效益成为中国能源发展的重点。中国国家能源局提出2020年建成3000万千瓦海上风电发展目标。而海上风电单桩基础因其受力明确、结构较简单、加工相对容易等优点，应用越来越广泛。

目前，海上风电单桩基础防冲刷的施工方法通常包括以下步骤：首先，在岸上/甲板将砂装填至土木工袋中以形成砂被，其中土木工袋被分隔成沿其长度方向和宽度方向依次排布的隔舱a，如图1所示；然后，通过排架整体吊装的方式将砂被环绕覆盖在海上风电单桩基础四周。

例如，专利CN 105369834A公开了海上风电大直径桩基础防冲刷砂被及其施工方法，并具体公开了以下特征：所述砂被(即土木工袋)经纵向加筋带和横向加筋带分隔成多个矩形隔仓，每个隔仓上部设有充砂袖口；该防冲刷砂被的施工方法包括步骤：根据工程场区的水文条件及预估冲刷坑的大小，确定砂被的尺寸，在陆上基地制作大面积的砂被；砂被通过运输船和起重船运至已完成单桩基础沉桩的位置，在陆上或船上完成充砂工作；起重船钩住吊带起吊砂被，定位后逐步下放至水下，铺设至单桩基础的周边。

然而，上述施工方式不仅需要大型排架式工装件作为辅助，还需要大型浮吊船进行吊装作业，导致其施工效率低且工程造价高。因此，提供一种既能提高施工效率又可以节约成本的施工工艺具有重要的意义。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有海上风电单桩基础防冲刷施工工艺存在施工效率低且工程造价高的缺陷。

本实用新型提供了一种海上风电单桩基础的防冲刷施工装置，包括：铺排船，其甲板上铺设有土工布袋；取砂船，用于对所述对土工布袋进行充砂，所述铺排船用于将装有所述砂的所述土工布袋进行沉放铺排，并使土工布袋的缺口部与海上风电单桩基础接触配合。

作为优选，所述铺排船包括：主滚筒和副滚筒，设置于甲板上方，所述土工布袋缠绕于所述主滚筒上，利用所述主滚筒的转动使土工布袋经过所述副滚筒后铺设至所述甲板上；滑板，铰接设置于所述铺排船的一端，所述土工布袋设有缺口部一端置于所述滑板上，所述沉放铺排的过程中所述滑板向下倾斜以使装有所述砂的所述土工布袋由所述滑板向下滑动。

本实用新型提供了一种土工布袋，用于本实用新型提供的海上风电单桩基础的防冲刷施工装置，由四周依次连接的两层土工布组成，所述土工布袋前进方向的前端设置有与所述海上风电单桩基础配合设置的缺口部，所述土工布袋上缝制有开口朝向所述土工布袋远离所述缺口部一端的U形缝制线，设为一条或由外向内依次间隔设置的多条，用于将所述土工布袋分隔成多个隔舱，每个所述隔舱上设置有充砂口，且所述缺口部和各所述隔舱沿所述土工布袋长度方向上的中心线对称设置；所述土工布袋的各隔舱按照由外向内顺序进行充砂和沉放铺排。

作为优选，所述土工布袋远离所述缺口部的一侧设置有竖直缝制线，垂直连接于所述土工布袋宽度方向的两端，各所述U形缝制线远离所述缺口部的端部与所述竖直缝制线连接，所述土工布袋被U形缝制线和所述竖直缝制线分隔形成多个所述隔舱。

作为优选，各所述U形缝制线与所述竖直缝制线连接形成矩形。

作为优选，每个所述隔舱上设置有两个沿所述中心线对称设置的所述充砂口，各所述充砂口设置于所述土工布袋远离所述缺口部一侧。

作为优选，所述土工布袋长度方向上的中心线上设置有中心缝制线，所述土工布袋被所述U形缝制线、所述竖直缝制线和所述中心缝制线分隔成多个所述隔舱。

作为优选，最内侧两个对称设置的所述隔舱中均设置有两个所述充砂口，其余所述隔舱中均设置有一个所述充砂口，各所述充砂口设置于所述土工布袋远离所述缺口部一侧；每个所述隔舱中均设置有排气口，设置于所述土工布袋靠近所述缺口部一侧。

作为优选，所述土工布袋的任一面或两面上缝制有加筋带，其缝制方向与所述土工布袋的长度方向平行。

作为优选，所述土工布袋上绑设有加劲绳，环绕所述土工布袋的长度方向设置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

(1)本实用新型提出的海上风电单桩基础的防冲刷施工装置，直接利用铺排船将装有所述砂的所述土工布袋进行沉放铺排，从而省略了现有技术中对砂被进行吊装的过程及相关设备，因而与现有技术相比该方式的施工效率得到提高，工程造价得以降低。经过实际测试表明，该方式将工程造价降低20％以上，其施工效率提高近30％。