[实用新型]屏柜内预制光缆敷设专用槽盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及预制光缆敷设技术。

背景技术

现有数字变电一般采用预制光缆，好处在于无需进行现场光纤熔接，降低 光衰耗。但是由于预制光缆芯线长度统一，现场接入位置却是高低不同，导致 有较长的芯线多出，不仅不美观，而且容易在施工过程中误碰芯线造成损伤。

现场施工人员一般都采用塞入线芯槽盒内部，或捆扎方式，对多余的芯线 进行固定。这两种方式均容易造成光纤内部损伤，导致光通道衰耗增大，引起 保护装置链路异常，对电网稳定运行造成巨大影响，而且光纤长期处在弯曲状 态下，也会降低光纤线芯的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种屏柜内预制光缆敷设专用槽 盒，避免预制光缆杂乱的塞入线芯槽盒内部，造成光纤内部损伤。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：屏柜内预制光缆敷 设专用槽盒，包括盒体及封盖盒体的面板，在盒体内设有绕线器，所述绕线器 包括转轴和转动连接在转轴上的绕线筒，所述转轴垂直固定在盒体底板上，所 述盒体的下侧板设有入线口，所述盒体的左侧板或者右侧板设有出线孔，所述 入线口下侧连接有入线接头，所述入线接头连接有入线夹紧装置。

作为优选，所述入线夹紧装置包括内夹紧套和外驱动套，所述外驱动套的 内孔设有内锥面，所述内夹紧套的外表面设有外锥面，所述外锥面与内锥面滑 动配合，所述外驱动套的外表面设有外螺纹，所述入线接头设有内螺纹孔，所 述外螺纹与内螺纹孔啮合。

作为优选，所述入线接头与盒体均为碳钢结构，所述外驱动套采用碳钢制 作，所述内夹紧套采用聚四氟乙烯制作。

作为优选，所述外驱动套的外表面设有两平行的驱动平面。

作为优选，所述出线孔呈栅格状分布。

作为优选，所述盒体底板上开有固定孔，所述盒体通过固定螺丝固定在屏 柜内，所述固定螺丝穿过固定孔。

作为优选，所述面板边缘设有吸合磁石。

作为优选，所述面板上安装有透明资料展示盒。

作为优选，所述绕线筒的外端周缘设有挡线板。

作为优选，所述绕线筒的外端面设有转动手柄。

本实用新型采用的技术方案，盒体底部开入线口以方便光缆穿入，在盒体 内部安装有光纤绕线器，侧面采用栏栅格出线孔，可以根据实际使用位置将光 纤在绕线器上缠绕后引出，可以避免光纤长期处在弯曲状态下以及造成光纤内 部损伤，延长光纤线芯的使用寿命。

本实用新型可用于任何预制光缆安装位置，不仅省力省时省工省事、工效 高，而且能有效的防止误碰运行的光纤，保障装置稳定运行，在进行替换备用 线芯时也更加容易，能方便检修人员工作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为盒体的正面结构示意图；

图2为栅格状出线孔的结构示意图；

图3为入线夹紧装置的结构示意图；

图4为面板的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，屏柜内预制光缆敷设专用槽盒，包括盒体10及封盖盒 体的面板11，在盒体10内设有绕线器3，所述绕线器3包括转轴和转动连接在 转轴上的绕线筒，所述转轴垂直固定在盒体底板上，所述盒体的下侧板设有入 线口107，所述盒体的左侧板或者右侧板设有出线孔104，所述入线口下侧连接 有入线接头101，所述入线接头连接有入线夹紧装置2。

所述入线夹紧装置2包括内夹紧套22和外驱动套21，所述外驱动套的内 孔设有内锥面，所述内夹紧套的外表面设有外锥面，所述外锥面与内锥面滑动 配合，所述外驱动套的外表面设有外螺纹，所述入线接头设有内螺纹孔，所述 外螺纹与内螺纹孔啮合。所述入线接头与盒体均为碳钢结构，所述外驱动套采 用碳钢制作，所述内夹紧套采用聚四氟乙烯制作。碳钢的结构强度及耐磨性好， 聚四氟乙烯变形性能好，以方便夹紧光缆。所述外驱动套的外表面设有两平行 的驱动平面。以方便扳手作用。

所述出线孔呈栅格状分布，盒体的左侧板或者右侧板沿长度方向设有一排 栅格条103，栅格条之间形成出线孔104，栅格条顶端一侧设有凸出部105，另 一侧设有凹陷部106，光缆通过相邻凸出部与凹陷部之间空间卡入出线孔，并且 该结构同时可以避免光缆从出线孔脱出。