[实用新型]轻质墙板边框的连接接头以及连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及轻质墙板建筑领域，特别是涉及一种轻质墙板边框的连接接头以及连接结构。

背景技术

目前，轻质墙板的边框一般都是切了斜角对接，然后焊接连接，但是需要现场焊接，影响装配速度，如果是先行焊接成框，又不方便存储和运输；而且有些轻质墙板为了便于相互定位连接，在边框的龙骨上设置了凹槽或凸槽，凹槽或凸槽沿着龙骨顶面的长度方向延伸，这种设置有凹槽或凸槽的龙骨，在制作边框连接时，由于设有凹凸槽(矩形框的相邻龙骨一般分别是凹槽和凸槽)，无法对齐，使得边框接头处不能直接连接，还要将龙骨的端头重新成型压平后再连接，制造麻烦，生产效率低，成本高。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种轻质墙板边框的连接接头以及连接结构，它能使边框接头处连接简单、方便，工人劳动强度低、生产效率高，生产成本低。

为达到上述之目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种轻质墙板边框的连接接头，包括外包角和插接头，所述外包角是包括顶面和两侧面的槽形型材，所述插接头与外包角相适配地固定于外包角的两端，插接头一部分位于外包角的槽口内，另一部分则伸出外包角；所述插接头上设置有与龙骨顶面的凹凸对接部相适配的凸条或凹槽。

进一步地，所述插接头是包括顶面和两侧面的槽形型材，插接头和外包角的槽口朝向一致，所凸条或凹槽至少设置在插接头伸出外包角的顶面段上，所述插接头的两侧面上均设置有加强筋。插接头设置成具有开口的槽形，而不采用管形，可以适应多种厚度规格的龙骨，插接头与外包角连接的部分可以不设置相配合的凸条或凹槽，这样的外包角结构更简单，加强筋可以使槽形的插接头得到强化，即使使用薄板材，也能达到所需要的强度。

进一步地，所述外包角的两侧面上设置有加强筋和挡板条，挡板条从两侧面向外伸出，所述外包角和插接头两侧面的端头向内弯形成弯勾，外包角和插接头的弯勾相重叠压紧在一起。通过滚压，可以使外包角和插接头两侧面的弯勾压合在一起，从而使两者固定。外包角上的挡板条与所插接的龙骨上的挡板条一起成为墙板面层的框模，若墙板为矩形，四条龙骨加上四个外包角上的挡板条就构成矩形的面层框模。

进一步地，为了使连接更加牢固，所述外包角和插接头焊接或铆接固定。

进一步地，所述挡板条向外包角顶面的方向倾斜，倾斜的挡板条使墙板间的板缝为倒梯形槽，梯形槽的槽口窄于槽底，这种倒梯形的板缝能克服板缝开裂的问题。

进一步地，为了方便外包角与插接头的定位连接，所述外包角顶面上也设置有与两插接头上的凸条或凹槽相适配的两包角对接部，在两包角对接部之间的外包角顶面由至少一个平面构成。外包角顶面在中部或角部设置成平面结构，能实现更好的灌浆密封，若为一字形的外包角，外包角顶面就是一个平面，若为直角或其它角度的外包角，外包角顶面就可由两个或两个以上的平面构成。

本实用新型还提供了一种轻质墙板边框的连接结构，包括如前所述的连接接头和两根龙骨，所述龙骨是包括顶面和两侧面的槽形型材，在龙骨的顶面设置有由凹槽或凸条形成的凹凸对接部，两根所述龙骨的一端分别插接在两插接条上，插接头伸入龙骨内侧并且插接头的凸条或凹槽与龙骨的凹凸对接部插装。

进一步地，所述插接头是包括顶面和两侧面的槽形型材，插接头和外包角的槽口朝向一致，所凸条或凹槽至少设置在插接头伸出外包角的顶面段上，所述插接头的两侧面上均设置有加强筋，外包角和插接头两侧面的端头向内弯形成弯勾，外包角和插接头的弯勾相重叠压紧在一起。

进一步地，所述龙骨和外包角的两侧面设置有加强筋和外伸的挡板条，龙骨的挡板条与龙骨等长度并且与外包角的挡板条相对接，挡板条向龙骨和外包角顶面的方向倾斜，龙骨两侧面的端头向内弯形成弯勾，龙骨和插接头的弯勾相重叠压紧在一起。通过滚压，可以使龙骨和插接头两侧面的弯勾压合在一起，从而使两者固定。外包角上的挡板条与所插接的龙骨上的挡板条一起成为墙板面层的框模，若墙板为矩形，四条龙骨加上四个外包角上的挡板条就构成矩形的面层框模，倾斜的挡板条使墙板间的板缝为倒梯形槽，梯形槽的槽口窄于槽底，这种倒梯形的板缝能克服板缝开裂的问题。

进一步地，为了使连接更加牢固，所述龙骨、插接头与外包角还通过焊接或铆接固定。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：