[实用新型]一种安瓿瓶灌封机进液装置有效
申请号: | 201620200145.0 | 申请日: | 2016-03-15 |
公开(公告)号: | CN205381942U | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 卢友根 | 申请(专利权)人: | 成都天牧生物技术有限公司 |
主分类号: | B67C3/26 | 分类号: | B67C3/26 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 刘东 |
地址: | 610200 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 安瓿 瓶灌封机进液 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及安瓿瓶灌封机,具体涉及一种安瓿瓶灌封机进液装置。
背景技术
安瓿瓶灌封机,又叫拉丝灌封机适用于制药、化工行业对安瓿瓶灌装液进行灌装密闭封口。
拉丝灌封机采用的是直线间歇式灌装及封口。来自隧道式灭菌干燥机的安瓿(也可以直接输进清洗过后的清洁干燥安瓿)通过连接板进入到进瓶传输带,并向前运动至绞龙部件,绞龙将混乱状态的安瓿整理成有序的分离状态,并将安瓿逐个地向右推进至进瓶拨轮,进瓶拨轮连续将安瓿瓶递交给前行走梁部件,前行走梁部件可以将安瓿连续运动转变为间歇运动方式。中间行走梁部件可将安瓿按步进方式送至下一工位,靠瓶部件用于在各静止工位定位。5个间歇工位依次为:(1)灌液工位;(2)预热工位;(3)拉丝封口工位;(4)装箱工位。
在现有的安瓿瓶灌封机中,其进液装置主要由储液罐、进液管、推液装置和灌液嘴构成,其进液管从储液罐到推液装置,再由推液装置到灌液嘴,基本都是悬空,没有任何固定或悬挂装置,导致进液管排列杂乱,而且在灌液工位旁边往往就是预热工位和拉丝封口工位,有高温加热装置,如果任进液管散乱排布,极易弯曲到预热工位和拉丝封口工位,出现被烧坏的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安瓿瓶灌封机进液装置,解决现有的安瓿瓶灌封机上进液管散乱分布,对灌液工序造成影响,也容易被预热和封口工序高温烧坏的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种安瓿瓶灌封机进液装置,安装于安瓿瓶灌封机的灌液工位上,包括灌液嘴、进液管和储液罐,所述灌液嘴和储液罐由所示进液管相连且进液管上依次设有灌液泵和蠕动泵;在灌液嘴和灌液泵之间、灌液泵和蠕动泵之间,以及蠕动泵和储液罐之间的进液管上均设有束管装置,所述束管装置由软质紧固板构成,在软质紧固板上排列有束管槽,所述束管槽的槽口向中部收紧,使进液管卡入束管槽后被收紧的槽口夹紧。
进一步的,所述蠕动泵上设有用于调节脉冲量的调节杆,所述灌液泵上设有便于观察的条形窗口。
进一步的,所述进液管没入储液罐内的端部设有沉底重器。
进一步的,所述沉底重器呈环状,中间通孔设有滤网,液体经过滤网后再进入进液管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在灌液嘴和灌液泵之间、灌液泵和蠕动泵之间,以及蠕动泵和储液罐之间的进液管上均设有束管装置,正常使用时,所有的进液管可以并排的卡入到软质紧固板上的束管槽内,在需要调整或移动时,也可以方便的从束管槽内移出进液管,整个灌封机工作时,进液管均是被整齐束缚,不仅保持了良好的工作环境,避免对灌液工序造成影响,也避免了杂乱的进液管被预热和封口工序的高温损坏。
附图说明
图1为本实用新型一种安瓿瓶灌封机进液装置的位置示意图。
图2为本实用新型一种安瓿瓶灌封机进液装置的结构示意图。
图3为本实用新型一种安瓿瓶灌封机进液装置中束管装置的结构示意图。
图4为本实用新型一种安瓿瓶灌封机进液装置中蠕动泵的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1、图2和图3示出了本实用新型一种安瓿瓶灌封机进液装置的一个实施例:一种安瓿瓶灌封机进液装置,安装于安瓿瓶灌封机的灌液工位11上,包括灌液嘴1、进液管2和储液罐4,所述灌液嘴1和储液罐4由所示进液管2相连且进液管2上依次设有灌液泵3和蠕动泵5;在灌液嘴1和灌液泵3之间、灌液泵3和蠕动泵5之间,以及蠕动泵5和储液罐4之间的进液管2上均设有束管装置,所述束管装置由软质紧固板8构成,在软质紧固板8上排列有束管槽9,所述束管槽9的槽口向中部收紧,使进液管2卡入束管槽9后被收紧的槽口夹紧。
图4示出了本实用新型一种安瓿瓶灌封机进液装置的另一个实施例,所述蠕动泵5上设有用于调节脉冲量的调节杆6,所述灌液泵3上设有便于观察的条形窗口7。
图2还本实用新型一种安瓿瓶灌封机进液装置的另一个实施例,所述进液管2没入储液罐4内的端部设有沉底重器10。
根据本实用新型一种安瓿瓶灌封机进液装置的另一个实施例,所述沉底重器10呈环状,中间通孔设有滤网,液体经过滤网后再进入进液管2。
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