[实用新型]一种磁芯贴胶背胶带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁芯包隔离胶带机。

背景技术

目前，EE型三面磁芯贴胶带采用纯手工作业：手动放磁芯，手动拉胶带，手动切，手动折，做一个产品的周期约为4-5秒左右，效率极低，质量也很难保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种磁芯贴胶背胶带机，成本低廉、背胶效率高，背胶质量好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种磁芯贴胶背胶带机，包括机架，所述机架上设有背胶轨道，所述背胶轨道与磁芯输送流水线相接，所述磁芯输送流水线向背胶轨道输送磁芯，所述背胶轨道的下方设有胶带输送机构，所述背胶轨道的上方设有推料机构，所述胶带输送机构向背胶轨道输送胶带，所述推料机构推动磁芯沿背胶轨道移动，所述磁芯沿背胶轨道移动的同时与胶带结合。

优选的，所述磁芯输送流水线包括流水线电机、传动箱、输送带，所述流水线电机经传动箱驱动输送带工作。

优选的，所述输送带的宽度两侧设有挡板。

优选的，所述背胶轨道包括基板，所述基板的宽度两侧固定有轨道条，磁芯位于两侧轨道条之间的轨道槽内，推料机构推动磁芯沿轨道槽滑动。

优选的，所述推料机构包括推板及推料气缸，所述推料气缸驱动推板动作。

优选的，所述推板的底部固定有推料滑块，所述推料滑块设于轨道槽内。

优选的，所述推板连接有稳定滑块，所述稳定滑块沿稳定滑轨滑动。

优选的，所述胶带输送机构包括胶带盘及胶带引导辊。

优选的，所述背胶轨道与磁芯输送流水线垂直。

优选的，所述背胶轨道的长度方向两侧各设有一组胶带输送机构。

本实用新型的磁芯贴胶背胶带机用于代替人工作业，而且采用双工位贴胶背胶原理，提升了效率，保证了质量。

并且本实用新型的磁芯贴胶背胶带机，通用性较强，更换产品时对相关部件做微调即可。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的磁芯贴胶背胶带机，涉及产品为EE10系列到EE25系列大小的变压器磁芯，可以自动完成磁芯贴胶带作业。

如图1所示，一种磁芯贴胶背胶带机，包括机架1，机架1设有顶板及支撑顶板的支脚，顶板上设有立柱，立柱顶部设有电控箱13，机架1上设有背胶轨道3，背胶轨道3与磁芯输送流水线2相接，磁芯输送流水线2向背胶轨道3输送磁芯4，背胶轨道3的下方设有胶带输送机构，背胶轨道3的上方设有推料机构，胶带输送机构向背胶轨道3输送胶带，推料机构推动磁芯4沿背胶轨道3移动，磁芯4沿背胶轨道3移动的同时与胶带结合，完成背胶。

其中，磁芯输送流水线2包括流水线电机22、传动箱24、输送带21，流水线电机22经传动箱24驱动输送带21工作，输送带21的宽度两侧设有挡板23，磁芯4沿输送带21长度方向输送，挡板23用于对磁芯4进行限位。磁芯输送流水线2设于背胶轨道3宽度一侧且与背胶轨道3垂直。

背胶轨道3包括基板31，在基板31的宽度两侧固定有轨道条32，磁芯4在轨道条32之间的轨道槽内，推料机构推动磁芯4沿轨道槽滑动。

本实用新型的磁芯贴胶背胶带机采用双工位贴胶背胶原理，在推料机构和胶带输送机构的设计上，磁芯输送流水线2与背胶轨道3之间呈T字型，推料机构正对磁芯输送流水线2的位置设置。

其中，推料机构包括推板33及推料气缸34，推板的底部固定有推料滑块，推料滑块设于轨道槽内，推料气缸34驱动推板33沿背胶轨道3的长度方向往复动作，这样推料滑块推动磁芯4沿轨道槽往复滑动，每个方向分别对应一个工位，同时背胶轨道3在长度方向两侧各设有一组胶带输送机构，以在两个工位上供应胶带。

进一步的，推板33沿稳定导轨机构36滑动，稳定导轨机构36包括稳定滑块和稳定滑轨，推板33连接稳定滑块，稳定滑轨固定在机架1上，稳定滑块沿稳定滑轨滑动。稳定导轨机构36用于引导推板33沿背胶轨道3的长度方向往复稳定运动。

推料气缸34的活塞顶杆通过连接板35与推板33连接，连接板呈L型，推板上侧设有凸出部，凸出部与连接板一侧边连接。胶带输送机构设于背胶轨道3的下方，包括胶带盘11及胶带引导辊12。由胶带盘11引出的胶带经胶带引导辊12后输送到背胶轨道3，胶带引导辊12设有引导槽，胶带设于引导槽内，胶带引导辊12通过螺杆螺纹连接在机架上，因此还可以微调胶带引导辊的轴向位置，以对胶带位置进行微调。