[实用新型]一种镀锌管钝化液自动喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于镀锌管生产领域，涉及一种镀锌管的加工设备，特别是一种镀锌管钝化液自动喷涂装置。

背景技术

钝化处理是镀锌钢管生产中的一个重要步骤，目的是使其金属表面转化为不易被氧化的状态。现有的钝化处理方式大多分两步进行，首先是将钢管从装有钝化液的箱体中穿过，使钢管的表面附着上钝化液，随后再通过抹拭块进行抹拭。利用此种方式处理的钢管存在表面钝化液附着不均匀、钝化效果差，再经抹拭块抹拭后，钝化液附着量少，且钝化液向下滴落时还会产生水印，影响钢管的美观度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理，钝化液附着均匀、钝化效率高、保证钢管表面美观的镀锌管钝化液自动喷涂装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种镀锌管钝化液自动喷涂装置，其特征在于：由内置抽水泵的钝化液储存箱、过滤罐、喷涂底座、负压机、喷涂罩及雾化喷涂机构构成，所述的喷涂罩罩装于喷涂底座的上部，在喷涂罩的左右两端开有供管道通过的开口，在喷涂罩的前后罩壁上均安装有上下设置的雾化喷涂机构，在所述喷涂罩的下部两端设置有出汽口，该出汽口通过一三通管道与过滤罐的进口连接，过滤罐的出口通过管道连接至钝化液储存箱，在所述喷涂底托的底部制有出液口，该出液口通过连接负压机的管道连接至钝化液储存箱。

而且，所述的雾化喷涂机构由雾化喷嘴、一级连杆、二级连杆及气罐构成，在所述喷涂罩的罩壁上开有纵向的喷嘴调节长孔，在喷嘴调节长孔内安装有雾化喷嘴，雾化喷嘴的一端与一级连杆的头端连接，一级连杆的尾端通过螺丝与二级连杆的头端调节连接，在二级连杆的尾端制有一位置调节孔，该位置调节孔套装在罩壁上所固装的螺杆上，并通过螺母的配合实现与罩壁的固定；在雾化喷嘴的另一端分别通过管道与钝化液储存箱及气罐连接。

而且，位于喷涂罩前后罩壁上部的雾化喷嘴为向下45°倾斜设置，位于喷涂罩前后罩壁下部的雾化喷嘴为向上45°倾斜设置。

而且，在所述喷涂罩的顶部两端向下竖直设置有防溢喷头，防溢喷头通过管道与气罐连接。

而且，所述的过滤罐由罐体、钢板及过滤海绵构成，在所述罐体的下部一端设置有进口，罐体的顶部两端设置有出口，在罐体的内部中间位置设置有表面打孔的钢板，在钢板的上部设置有过滤海绵。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本镀锌管钝化液自动喷涂装置，使用时，镀锌钢管从喷涂罩内通过，喷涂罩上的雾化喷嘴将抽吸上来的钝化液雾化，上下的雾化喷嘴通过采用45°对喷的方式将钝化液均匀的喷涂到钢管上，由于采用雾化喷涂的方式，利用风干就能使钝化液附着在钢管上，提高了钝化质量，有效避免了因钝化液下流而导致的水印问题。

2.本镀锌管钝化液自动喷涂装置，可以根据所加工镀锌钢管口径的不同，来调节雾化喷嘴在罩壁上的位置，加大了使用范围。操作时，松动一级连杆与二级连杆之间的螺丝，将雾化喷嘴调到合适的位置后，再紧固螺丝即可，操作简单、方便。

3.本镀锌管钝化液自动喷涂装置，通过雾化喷嘴45°的设置，可使雾化喷嘴喷出的雾呈扇形结构，从而加大钝化液在镀锌管上的附着面积，使钝化工序的效率大大提高，喷涂的更加均匀。

4.本镀锌管钝化液自动喷涂装置，通过喷涂罩顶部两端防溢喷头的设置，工作时，防溢喷头会向下方喷气，同时，再加上负压喷涂底托上负压机的吸引，从而将雾状的钝化液吸引至钝化液储存箱内，有效避免了雾状钝化液外溢到室内，污染车间环境。

5.本镀锌管钝化液自动喷涂装置，通过过滤罐的设置，可将引导出的雾状钝化液进行过滤、液化，而后从过滤罐的上方引出后排放到钝化液储存箱内，实现了钝化液的循环利用，减低了钝化成本。

6.本实用新型结构设计科学合理，具有钝化液附着均匀、钝化效率高、保证钢管表面美观、降低钝化成本、操作方便、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的镀锌管钝化液自动喷涂装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型过滤罐的结构示意图。

附图标记

1-喷涂底座、2-防溢喷头、3-喷涂罩、4-三通管道、5-雾化喷涂机构、6-气罐、7-过滤罐、8-钝化液储存箱、9-喷嘴调节长孔、10-雾化喷嘴、11-一级连杆、12-螺丝、13-二级连杆、14-螺杆、15-位置调节孔、16-出口、17-过滤海绵、18-钢板、19-罐体、20-进口。

具体实施方式