[实用新型]氢氧化钙全自动分级破碎加工生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于氢氧化钙生产技术领域，尤其与一种氢氧化钙全自 动分级破碎加工生产线有关。

背景技术

氢氧化钙在生产和生活中有广泛用途,可以用熟石灰与沙子混合来 砌砖，石灰浆粉刷墙壁；在树木上涂刷含有硫黄粉等的石灰浆，可保护 树木，防止冻伤，并防止害虫生卵；配制三合土；农业上用石灰乳与硫 酸铜溶液等配制具有杀菌作用的波尔多液作为农药。改变土壤的酸碱性： 将适量的熟石灰加入土壤，可以中和酸性，改良酸性土壤，易于农作物 生存。制食品添加剂氢氧化钠、生产漂白粉，现有氢氧化钙的生产工艺 由氧化钙即生石灰加水消化后干燥、过筛、风选(或分级粉碎)而得成 品。然而现有的氢氧化钙生产效率低，人工劳动占比较大，针对该问题， 本专利申请人研究开发了一种生产效率高、回收利用率高的氢氧化钙全 自动分级破碎加工生产线。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的旨在提供一种生产效率高、回收 利用率高的氢氧化钙全自动分级破碎加工生产线。

为此，本实用新型采用以下技术方案：氢氧化钙全自动分级破碎加 工生产线，包括超细分级机、筛选机和球磨机，所述的超细分级机侧部 设有自上而下的成品出口和回料口，成品出口连接用于收集成品的收尘 器，回料口下方设置通过链条带动输送的水平运输机，水平运输机的下 料口下方承接提升机，提升机上设置多个提料斗，通过提升机将回料运 输至筛选机上；

所述的筛选机包括由滚筒式支架支撑并由电机驱动滚筒式支架转动 的滚箍，滚箍横向放置，滚箍外周通过外壳包裹并与滚箍之间形成一段 间隙，所述的滚箍横向放置并且呈一端大、另一端小的锥形，滚箍的尾 部形成粗颗粒下料通道并通过皮带输送机输送至用于生产水泥的石子仓 库，外壳上形成回收通道并通过管道连接至球磨机上。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型在锻烧的块灰 经过锤式破碎机破碎后整个过程全自动进行，在将超细粉体进行收集后， 进一步将粗颗粒进行筛选，并通过球磨机研磨制得可利用成品，而较大 的颗粒作为制作水泥的原料提高了生石灰的利用率，而且大大降低了氢 氧化钙制作的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1所示，本实用新型包括超细分级机1、筛选机2和球磨机3，超 细分级机1侧部设有自上而下的成品出口和回料口，成品出口连接用于收 集成品的收尘器，回料口下方设置通过链条带动输送的水平运输机4，水 平运输机4的下料口下方承接提升机5，提升机5上设置多个提料斗，通过 提升机5将回料运输至筛选机2上；筛选机2包括由滚筒式支架21支撑并由 电机驱动滚筒式支架21转动的滚箍，滚箍22横向放置，滚箍22外周通过 外壳23包裹并与滚箍22之间形成一段间隙，滚箍22横向放置并且呈一端 大、另一端小的锥形，滚箍22的尾部形成粗颗粒下料通道并通过皮带输 送机6输送至用于生产水泥的石子仓库7，外壳23上形成回收通道并通过 管道连接至球磨机3上。

进一步地，超细分级机1的分级壳体的下段部分呈底端小、顶端大 的锥形体，分级壳体的上段部分为与下段部分配合连为一体的圆柱体,分 级壳体的底部设置进风口，分级壳体的下段部分的内腔中设有由弧形叶 片11与笼型转子12组成的涡流分级区，笼型转子12通过电机驱动旋转。

具体实施例：氢氧化钙的生产工艺用锻烧的块灰经过∮600*800锤式 破碎机破碎入库，经过电子皮带秤计量进入∮800*6000毫米消化机高温 消化，产生优质氢氧化钙，普通氢氧化钙、未烧熟的石子、杂质等等的 混合料用HC300*21m提升机送入JS-CX超细分级机分级。产生优质氢氧 化钙用输送设备送入成品库，其余剩下部分含有普通氢氧化钙、石子及 杂质。通过FU200*25m链运机及HC300提升机输送机，送入∮800*1300 滚箍再一次分级，分级过后的氢氧化钙入∮1.5*6.4m球磨机粉磨，达到 普通氢氧化钙成品出厂要求，进入成品库。粗粒子石子及杂质经 13500*30m带式输送机送到150T的废渣库，用汽车运至水泥厂生产水泥， 该生产线的改进，废渣得到合理利用，改变了废渣到处丢弃，杜绝了固 本废渣污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型 的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限 制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱 离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求 保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。