[实用新型]一种带自动上料的双面木材去霉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材技术领域，具体为一种带自动上料的双面木材去霉机。

背景技术

现在很多地方都能用到木材，木材使用之前一般都先堆放在一起，很多时候，由于生产不能够及时将木材用完，木材堆放时间过长，由于空气中含有水分，会使的木材受潮后产生霉，发霉的木材在没有去掉时会对人体造成伤害，而且如果不将霉处理掉，霉菌孢子会散发，由此会影响工作人员的身体健康，因此，在木材投入使用前，一般都需要经过去霉处理，通过去霉处理后的木材才能够进行加工生产。而在传统的木材去霉处理过程中，都是通过人工进行打磨将木材上的霉去除掉，通过人工去霉会使的工作人员非常劳累，而且这种去霉的方式效率极其低下，阻碍了整个生产的工作效率。市场上的去霉机是通过将木材送到去霉丝底部，慢慢的将木材向前推，通过去霉丝旋转的方法将霉菌去掉，但是人工去推木材比较累，效率比较低，而且很多去霉丝是从木材的一个方向进行去霉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带自动上料的双面木材去霉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自动上料的双面木材去霉机，包括框架和收集箱，所述框架内沿竖直方向上对称设有两个转筒，两个转筒内均设有转轴，所述转轴的两端通过支撑架固定在框架上，且转轴与支撑架转动连接，两个转筒的周向均设有去霉丝，所述去霉丝与木材接触的面为圆弧形，两个转轴中的一个的一端连接有第一动力装置，所述第一动力装置固定在框架上，且两个转轴的另一端均设有带轮，两个带轮通过皮带连接，所述转筒的两侧对称设有两个滚轮，所述两个滚轮的两端均转动连接上支架，所述上支架的下端周向设有第一外螺纹，所述下支架位于上支架的正下方，所述下支架的下端与框架固定连接，所述下支架的上端周向设有第二外螺纹，所述上支架和下支架之间通过螺纹筒连接，两个滚轮中的一个连接有第二动力装置，所述第二动力装置固定在框架上。

优选的，所述滚轮与木材接触的面为圆弧面，且滚轮上设有条形助力齿。

优选的，所述收集箱位于转筒的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带自动上料的双面木材去霉机，去霉丝分两个对称分布在木材的两侧，能对木材两个面进行去霉，而且木材放到两个滚轮上以后会自动向前运动，无需人工去推，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的A-A截面图。

图中：1框架、2转筒、3转轴、4支撑架、5去霉丝、6第一动力装置、7带轮、8皮带、9滚轮、10上支架、11第一外螺纹、12下支架、13第二外螺纹，14螺纹筒、15第二动力装置、16收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带自动上料的双面木材去霉机，包括框架1和收集箱16，所述框架1内沿竖直方向上对称设有两个转筒2，所述收集箱16位于转筒2的下方，收集掉下来的霉菌，两个转筒2内均设有转轴3，所述转轴3的两端通过支撑架4固定在框架1上，且转轴3与支撑架4转动连接，两个转筒2的周向均设有去霉丝5，所述去霉丝5与木材接触的面为圆弧形，这样跟木材贴的更紧，两个转轴3中的一个的一端连接有第一动力装置6，所述第一动力装置6固定在框架1上，且两个转轴3的另一端均设有带轮7，两个带轮7通过皮带8连接，所述转筒2的两侧对称设有两个滚轮9，所述滚轮9与木材接触的面为圆弧面，且滚轮9上设有条形助力齿，增加对木材的推力，所述两个滚轮9的两端均转动连接上支架10，所述上支架10的下端周向设有第一外螺纹11，所述下支架12位于上支架10的正下方，所述下支架12的下端与框架1固定连接，所述下支架12的上端周向设有第二外螺纹13，所述上支架10和下支架12之间通过螺纹筒14连接，通过螺纹筒14可以调节两个滚轮9的高度，两个滚轮9中的一个连接有第二动力装置15，所述第二动力装置15固定在框架1上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。