[实用新型]辊压设备CZ换型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辊压设备CZ换型装置。

背景技术

目前的辊压设备，一般只能辊压出C型产品或者Z型产品(单一型号)，不能同时辊压出两种型状的产品，生产功能比较单一，如果需要辊压出C与Z型产品，需要在两台设备上加工才能完成，生产成本较高。为了解决这个问题，中国专利CN201420083706.4提供了一种辊压设备的CZ换型装置，通过设置一个翻转靠轮，当靠轮未转动时，翻转靠轮的成型面和固定靠轮的成型面位于同一水平面上且互为镜像。此时辊压设备成型C型钢。当翻转靠轮转动180°时。辊压设备成型Z型钢。但是该设备具有其自身的局限性，翻转靠轮智能在两个位置之间转动，并且转动角度无法进行精确控制，如果翻转靠轮的转动角度不能精确定位于180°，那么成型的钢材其两端的弯曲度就不能保证完全相同。并且，由于翻转靠轮的位置为限定住了，如果待成型的钢材厚度不一致时，使用位置相同的翻转靠轮进行辊压，那么成型后的产品其两端的弯曲程度也就不能保证完全一样了。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是克服上述现有技术存在的不足，而提出一种辊压设备CZ换型装置，能够适用于不同厚度的板材进型辊压。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种辊压设备CZ换型装置，包括：机架，固定在机架一侧上的固定靠轮，以及设置在机架另一侧上并沿着机架上下移动的移动靠轮；

所述固定靠轮具有一成型面，所述移动靠轮具有两个沿着移动靠轮移动方向上对称设置的第一成型面和第二成型面；

所述移动靠轮通过改变其在机架上的位置，从而使得其第一成型面与所述固定靠轮的成型面相互配合用于成型C型钢，或者使得其第二成型面与所述固定靠轮的成型面相互配合用于成型Z型钢。

在一较佳实施例中：所述移动靠轮由丝杆驱动沿着所述机架上下无级移动。

在一较佳实施例中：所述第一成型面和第二成型面互为镜像。

在一较佳实施例中：所述固定靠轮的成型面与所述第一成型面沿着竖直方向镜像设置。

在一较佳实施例中：当所述移动靠轮的第一成型面的下端移动至与固定靠轮的下端同一高度时，所述固定靠轮的成型面和移动靠轮的第一成型面相互配合用于成型C型钢。

在一较佳实施例中：当所述第二成型面的上端移动至与固定靠轮的成型面下端同一高度时，所述固定靠轮的成型面和移动靠轮的第二成型面相互配合用于成型Z型钢。

相较于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：

1.本实用新型提供了一种辊压设备CZ换型装置，通过丝杆调节移动靠轮在机架竖直方向上的位置，从而使得辊压设备选择移动靠轮的第一成型面或者第二成型面与固定靠轮相配合辊压，从而使得成型产品在C型钢和Z型钢之间变换，相较于传统的翻转换型的方案，丝杆可以做到精确无级调节，从而保证了移动靠轮移动位置的准确性，成型后的钢材其成型角度也能够具备良好的一致性。

2.本实用新型提供了一种辊压设备CZ换型装置，由于通过丝杠实现了移动靠轮的无级移动，当成型的钢材厚度发生变换时，通过微调移动靠轮的位置，依然可以保证辊压设备成型后的钢材，其弯折角度的一致性。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例成型C型钢的示意图；

图2为本实用新型优选实施例成型Z型钢的示意图。

具体实施方式

下文通过附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

参考图1-2，一种辊压设备CZ换型装置，包括：机架1，固定在机架1一侧上的固定靠轮11，以及设置在机架1另一侧上并沿着机架1上下移动的移动靠轮12；

所述固定靠轮11具有一成型面111，所述移动靠轮12具有两个沿着移动靠轮移动方向上对称设置的第一成型面121和第二成型面122；所述第一成型面121和第二成型面122互为镜像；当所述移动靠轮12的第一成型面121移动至与固定靠轮11同一高度时，所述固定靠轮11的成型面111与所述第一成型面121沿着竖直方向互成镜像。

因此，当移动靠轮12的第一成型面121的下端移动至与固定靠轮11的成型面111下端同一高度时，所述固定靠轮11的成型面111和移动靠轮12的第一成型面121相互配合用于成型C型钢。进一步，当移动靠轮12的第二成型面122的上端移动至与固定靠轮11的成型面111的下端同一高度时，所述固定靠轮11的成型面111和移动靠轮12的第二成型面122相互配合用于成型Z型钢。