[实用新型]保温型反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温型反应釜。

背景技术

在现有的技术中反应釜在进行化学反应是常常需要加热或冷却，两种状态之间的切换需要花费较长时间，且反应釜的保温效果较低。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种保温型反应釜，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：保温型反应釜，包括反应罐、冷却盘管、导热油夹套层和保温夹套层，所述冷却盘管固定于所述反应罐内侧壁上，所述冷却盘管的两端分别伸出所述反应罐外部，所述冷却盘管的两端分别位于所述反应罐的上部和下部，所述冷却盘管的两端分别连有冷却上三通接管和冷却下三通接管；

所述导热油夹套层套于所述反应罐的外侧壁上，所述导热油夹套层的下部具有进油口，所述导热油夹套层的上部具有出油口，所述进油口上连有加热下三通接管，所述出油口上连有加热上三通接管；

所述保温夹套层套于所述导热油夹套层外，所述保温夹套层的顶部具有抽气接管和放气管；

所述冷却下三通接管、所述冷却上三通接管、所述加热下三通接管、所述加热上三通接管、所述抽气接管和所述放弃管内均具有开关阀。

进一步，还包括U性连通管，所述U型连通管的两端分别与所述导热油夹套层和所述保温夹套层贯通，所述U型连通管内具有开关阀。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，可快速实现对反应釜的升温、降温之间的切换，保温效果好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构内部剖视示意图；

图中：1-反应罐；2-冷却盘管；4-冷却下三通接管；5-导热油夹套层；6-保温夹套层；7-加热下三通接管；8-加热上三通接管；9-抽气接管；10-放气管；11-U型连通管。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种保温型反应釜，包括反应罐1、冷却盘管2、导热油夹套层5和保温夹套层6，冷却盘管2固定于反应罐1内侧壁上，冷却盘管2的两端分别伸出反应罐1外部，冷却盘管2的两端分别位于反应罐1的上部和下部，冷却盘管2的两端分别连有冷却上三通接管(图中未示)和冷却下三通接管4；

导热油夹套层5套于反应罐1的外侧壁上，导热油夹套层5的下部具有进油口，导热油夹套层5的上部具有出油口，进油口上连有加热下三通接管7，出油口上连有加热上三通接管8；

保温夹套层6套于导热油夹套层5外，保温夹套层6的顶部具有抽气接管9和放气管10；

冷却下三通接管4、冷却上三通接管、加热下三通接管7、加热上三通接管8、抽气接管9和放弃管10内均具有开关阀。

使用时，冷却盘管2上的冷却下三通接管4的一个接头与进水泵连接，另一个接头关闭，冷却上三通接管的一个接头与出水管连接，另一个接头关闭；加热下三通接管7的一个接头于油泵连接，另一个接头关闭，加热上三通接管8的一个接头于出油管连接，另一个接头关闭；抽气接管9与真空泵连接，放气管10关闭。

反应罐1需要降温时，将冷水引入冷却盘管2内循环，对罐内物料进行降温，此时保温夹套层6内由真空泵抽真空，确保外界环境温度对罐内温度的影响减小，导热油夹套层5内的导热油通过加热下三通接管7放空，放空时加热上三通接管8的一个接头的开关阀要打开。

反应罐1需要升温时，将导热油注入导热油夹套层5中，此时冷却盘管2中的冷却水通过冷却下三通接管4放空，放空时冷却上三通接管中的一个接管内的开关阀门需打开，保温夹套层6为负压真空状态，起到隔绝外部温度的作用。

还包括U性连通管，U型连通管11的两端分别与导热油夹套层5和保温夹套层6贯通，U型连通管11内具有开关阀。当反应罐1内需要保持恒温时，可将导热油夹套层5内的导热油放空，而后关闭加热下三通接管7和加热上三通接管8内的开关阀门，打开U型连通管11中的开关阀，使导热油夹套层5内的真空度与保温夹套层6中的真空度相同，此时为双层真空保温，更好的起到保温作用。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。