[实用新型]一种物料输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送领域，特别是涉及一种物料输送系统。

背景技术

目前，马桶盖板的原料(塑料米)从出厂到送至加工地点多采用卡车进行运输，且卡车到达加工地点时，卡车一般无法进入室内，因而需要用人工搬运或人工借助叉车等工具的传统方式将原料移到室内，显然，这种搬运方式存在人工劳动强度大、耗费人工成本、生产效率低等不足之处。

实用新型内容

本实用新型提供了一种物料输送系统，其克服了背景技术所存在的不足之处。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种物料输送系统，包括盛料斗、吸料机构、投料站和吸气装置，吸料机构包括吸料桶、第一吸气管路、第一控制阀和吸料管路，吸料桶设有气口、进料口和承接投料站的落料口，吸气装置通过第一吸气管路及第一控制阀连接吸料桶的气口，吸料桶的进料口通过吸料管路连接盛料斗的出料口；吸料桶的落料口处安装有根据吸料桶内气压变化自动启闭落料口的开关部件。

进一步的，还包括送料机构和储料容器，送料机构包括喂料阀、落料管、正压风机、送风管路和送料管路，喂料阀的进口接通投料站，喂料阀的出口接通落料管，该落料管的一端通过送风管路连接正压风机，另一端通过送料管路连接储料容器。

进一步的，所述吸气装置包括负压风机、过滤桶、第二吸气管路和第二控制阀，过滤桶具有两气口，负压风机通过第二吸气管路及第二控制阀连接过滤桶的一气口，过滤桶的另一气口通过所述第一吸气管路及第一控制阀连接所述吸料桶的出气口。

进一步的，所述吸料桶的个数为至少两个，第一控制阀的个数与吸料桶相等，并一一对应；所述吸料管路包括至少两分管路和一总管路；所述吸料机构还包括管路切换装置，各分管路的一端均通过管路切换装置连接总管路的一端，各分管路的另一端与各吸料桶的进料口一一对应连接，总管路的另一端连接盛料斗的出料口。

进一步的，所述管路切换装置包括本体、切换板和气缸，本体具有一进口和至少两个连通进口的出口，进口连接总管路的一端，出口和所述各分管路的一端一一对应连接；切换板滑动装接于本体，并连接气缸的活塞杆，以通过气缸带动切换板滑动从而切换开启各出口。

进一步的，所述开关部件为转动连接于所述吸料桶的落料口处的翻板。

进一步的，所述第一控制阀为二位三通电磁阀。

进一步的，所述第二控制阀为二位三通电磁阀。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置所述盛料斗、吸气机构和投料站，使得应用时，只需将盛料斗设置于室外，将投料站设置于室内，并用吸气机构连接二者，即可将倒入盛料斗内的物料吸入室内的投料站内，从而免于依靠人力或人工借助叉车等工具来搬运物料，进而可以大大降低人工劳动强度、降低人工成本，以及大大提高生产效率；

2、本实用新型进一步设置所述送料机构和储料容器，可以将送至投料站的物料自动输送至储料容器，因而应用时，只需将投料站和储料容器设置于不同场所，例如，两个不同的车间/房间等，即可免于依靠人力或人工借助叉车等工具将投料站内的物料搬至储料容器所在的地点，从而可以进一步降低人工劳动强度、降低人工成本，以及进一步提高生产效率；

3、所述过滤桶的设置，可以免于吸料桶满料时，物料被吸至负压风机而影响负压风机工作和降低负压风机的使用寿命、性能。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种物料输送系统不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

实施例，请参见图1、图2所示，本实用新型的一种物料输送系统，包括盛料斗10、吸料机构20、投料站30和吸气装置40，吸料机构20包括吸料桶21、第一吸气管路22、第一控制阀23和吸料管路24，吸料桶21设有气口、进料口和承接投料站30的落料口，吸气装置40通过第一吸气管路22及第一控制阀23连接吸料桶21的气口，吸料桶21的进料口通过吸料管路24连接盛料斗10的出料口；吸料桶21的落料口处安装有根据吸料桶21内气压变化自动启闭落料口的开关部件，开关部件具体为转动连接于所述吸料桶的落料口处的翻板(图中为体现)。