[实用新型]一种使产能增加的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使产能增加的设备，具有稳定且制冷效果更好的特点，能达到有效提高产能的目的。

背景技术

生产PP(聚丙烯)片材，导致无法更快速的生产，增加产量的主要原因是：生产过程中辊筒温度过高，材料生产出来之后无法快速冷却，使材料收缩变形，使得设备无法加快生产。机器自带的降温方式是通过一道水管来实现降温的，但由于水管里的水长期的循环使用，自身温度本身就偏高，冷却效果非常差，且由于天气温度等原因，水的温度不稳定，使得冷却效果不稳定，从而直接影响着产品的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使产能增加的设备，能够改善现有技术存在的问题，通过采用通过压延装置中部的输水管，将冷却的水输送到压延装置对压延装置进行降温，使挤出的片材在经过压延装置时进行热交换，实现降温成型的效果。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种使产能增加的设备，包括挤出装置及设置在所述的挤出装置上的模头，在所述的模头下方设置有压延装置，在所述的压延装置一侧设置有牵引辊，在所述的压延装置中部设置有输水管，在所述的压延装置下方设置有制冷机，所述的制冷机输出端与所述的输水管相连接。

进一步的，为更好地实现本实用新型，所述的压延装置为2个辊轮构成，2个所述的辊轮的轴线相互平行，在2个所述的辊轮之间设置有用于通过片材的通道。

进一步的，为更好地实现本实用新型，在2个所述的辊轮的中部均分别设置有输水管。

进一步的，为更好地实现本实用新型，所述输水管的通过所述的压延装置中部之后连接在所述的制冷机的输入端。

进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的压延装置与所述的牵引辊之间设置有冷却传送辊。

进一步的，为更好地实现本实用新型，所述的冷却传送辊为至少2个间隔设置的辊轮构成，所述的辊轮的轴线相互平行。

进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的牵引辊远离所述的压延装置一侧设置有裁切装置。

进一步的，为更好地实现本实用新型，所述的牵引辊为2个上下设置的辊轮构成，该2个辊轮的轴线相互平行。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型通过设备改进的方式，相比于以往的生产产量有了显著的提高，经过测试，产量可以提高20％以上，而且由于水温预先设置，水温始终如一，冷却效果稳定，使得产品质量也稳定，原理非常简单，也很容易实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

其中：1.挤出装置，2.模头，3.压延装置，4.冷却传送辊，5.牵引辊，6.裁切装置，7.制冷机，8.输水管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，种设备，包括挤出装置1及设置在所述的挤出装置1上的模头2，在所述的模头2下方设置有压延装置3，在所述的压延装置3一侧设置有牵引辊5，在所述的压延装置3中部设置有输水管8，在所述的压延装置3下方设置有制冷机7，所述的制冷机7输出端与所述的输水管8相连接。

本实施例中，是在设备硬件上改进创新：是在生产设备上安装一台制冷机，让用于冷却的水先经过制冷机，将水温下降到预先设置的温度后，再用于辊筒的冷却，水每次用于冷却，都需循环先经过冷却机，从而实现了生产设备加速生产也不会导致辊筒过热的状况，并且水温稳定，使的产品不收缩不变形更稳定，从而有效的提高了产能。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，本实施例中，公开了一种压延装置的优选结构，优选地，所述的压延装置3为2个辊轮构成，2个所述的辊轮的轴线相互平行，在2个所述的辊轮之间设置有用于通过片材的通道。

为了提高冷却效率，本实施例中，优选地，在2个所述的辊轮的中部均分别设置有输水管8。通过在2个辊轮中部均设置输水管，使冷却水通过辊轮中部，使两个辊轮均呈低温状态，从而能够使片材两侧端面均能与辊轮进行热交换，能够提高其冷却效率。