[实用新型]一种改进型化工反应罐

说明书

技术领域

本实用新型属于化工器械领域，涉及一种改进型化工反应罐。

背景技术

反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业，材料采用304不锈钢。可以为用户提供50-5000L二十多个规格、各种不同加热形式的反应罐。

反应罐构造原理、特点:反应罐由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

目前的反应罐内均具有搅拌机构，在进行多种物质的反应过程中，需要将混合物进行充分的搅拌，但是目前的搅拌机构和加料方式存在一些问题，目前的操作方式是先将原料加入罐内，然后在进行搅拌，该种方式使物质间容易在局部发生反应，达不到均匀反应的效果。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种改进型化工反应罐，该改进型化工反应罐结构设计巧妙，使物质反应均匀，解决了现有反应罐内物质反应不均匀，结构存在缺陷等问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进型化工反应罐，其特征在于：所述反应罐包括呈圆筒形的罐体，所述罐体的底部固连有若干根支撑腿，所述罐体的底部具有出料管，所述出料管上具有电磁阀，所述罐体的上端具有加料口一和加料口二，所述加料口一和加料口二上端铰接有封盖，所述罐体内具有呈“Z”字形的搅拌管，所述搅拌管的上端穿出且转动连接于所述罐体上端，所述罐体上方具有驱动组件，所述驱动组件包括竖立设置的旋转电机，所述旋转电机连于所述罐体上，所述旋转电机的电机转轴端部固连有转盘，所述转盘上固连有呈“L”形的连接架，所述连接架固连于所述搅拌管的上端，所述转盘中心处固连有竖立设置的直线电机，所述直线电机的电机轴下端固连有压块，所述压块能够进入所述搅拌管上端且密封所述搅拌管，所述搅拌管的下端外壁上具有若干根出液管。

本反应罐的大致使用过程如下：通过加料口一和加料口二加入原料，罐体内具有加热块和增压机构，此为通用必备的现有技术，在此不作赘述。进行多液体混合反应时，在搅拌管启动搅拌的同时，将液体从搅拌管上端倒下，然后启动直线电机，在挤压力的作用下，液体从出液管内均匀多方位的进入罐体内，实现了均匀反应，结构设计巧妙，最后打开电磁阀从出料管进行后续的取料工作，本装置结构设计巧妙，将搅拌和加料整合为一体，使在搅拌的同时进行了均匀反应操作。

上述的一种改进型化工反应罐中，所述封盖与所述加料口一或所述加料口二之间具有驱动气缸。

通过驱动气缸实现封盖的打开和关闭。

上述的一种改进型化工反应罐中，所述出液管呈倾斜向下设置。

使罐体内的反应液不容易进入搅拌管内，使搅拌管内的液体方便进入罐体内。

上述的一种改进型化工反应罐中，所述旋转电机与所述罐体之间具有安装架，所述安装架的两端分别固连于所述旋转电机和罐体上。

通过安装架实现旋转电机的固定。

与现有技术相比，本改进型化工反应罐具有以下优点：

1、本改进型化工反应罐结构设计巧妙，使物质反应均匀。

2、本改进型化工反应罐将搅拌和加料整合为一体，使在搅拌的同时进行了均匀反应操作。

附图说明

图1是本改进型化工反应罐的结构示意图。

图2是本改进型化工反应罐中驱动组件的结构示意图。

图3是本改进型化工反应罐中搅拌管的结构示意图。

图中，1、罐体；1a、加料口一；1b、加料口二；2、支撑腿；3、出料管；4、电磁阀；5、封盖；6、搅拌管；7、旋转电机；8、电机转轴；9、转盘；10、连接架；11、直线电机；12、电机轴；13、压块；14、出液管；15、驱动气缸；16、安装架。

具体实施方式