[实用新型]一种PVC手套生产线用防蘸料自动架车装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶手套生产技术领域，尤其是涉及一种PVC手套生产线用防蘸料自动架车装置。

背景技术

PVC手套是以聚氯乙烯为主要原料生产的手套产品，所用的主要原料为PVC糊树脂、增塑剂、降粘剂、热稳定剂、着色剂和填料等，制成的手套防静电性好，适于半导体加工、食品加工、售货等多种行业使用。

PVC手套的生产工艺包括以下步骤：1）将原料按照一定比例配比进行充分搅拌和混合，过滤处理后获得料液，并将料液转入料槽；2）手模入料槽蘸料；3）蘸料后的手模进行垂滴处理；4）垂滴后手模入烘箱塑化处理；5）塑化后的手模入聚氨酯料槽浸渍并烘干；6）烘干后的手套毛坯进行卷唇处理；7）手套毛坯从手模上脱开，获得成品PVC手套；8）检验，剔除不合格品；9）包装入库。

在上述流水线自动化的生产过程中，现有技术存在以下缺陷：1）一旦一处出现故障或者异常，需要整条生产线停线，且需人工等待到空模位置处才能再次启动，费时费力；停车时正处于料槽中的手模由于蘸料时间长，再次启动后产生出来的手套克重大，不符合质量要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种蘸料部分使用的自动架车装置，该装置在生产线辅助设备故障时手模自动翻转，并使翻转后的手模沿着临时搭设的导轨前行而不再进入料槽蘸料，从而避免了废品的产生且提高了生产效率，采用的技术方案是：一种PVC手套生产线用防蘸料自动架车装置，包括前托架和后托架，其特征在于：所述前托架和后托架均包括：支架；固定在所述支架上的齿条；动力部件；在所述动力部件带动下转动的齿轮；随所述齿轮做直线移动的活动支架；连接在所述活动支架上的活动导轨。

本实用新型的技术特征还有：所述后托架的活动导轨高于所述前托架的活动导轨。

本实用新型的技术特征还有：所述动力部件包括电机和连接在所述电机输出轴上的减速器，所述电机输出的动力经所述减速器减速后传递至所述齿轮。

本实用新型的有益效果在于：本架车装置在架车时为手模搭设了临时通行导轨，使得手模不再下落蘸料而是从料槽上方通过蘸料部分，当架车结束后，本架车装置搭设的临时导轨撤除，手模正常下落入料槽处蘸料；本架车装置改变了现有技术中人工参与架车后启动、耗时耗力的现状，保障了整条生产线的稳定运行，且有效降低了废品率，具有结构简单、运行方便、成本低之优点。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，其中Ⅰ是前托架，11是齿轮，12是齿条，13是支架，14是活动支架，15是活动导轨，Ⅱ是后托架，21是齿轮，22是齿条，23是支架，24是活动支架，25是活动导轨。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种PVC手套生产线用防蘸料自动架车装置，包括前托架Ⅰ和后托架Ⅱ，前托架Ⅰ包括：电机和连接在电机输出轴上的减速器，减速器输出的动力传递至齿轮11；支架13，齿条22安装在支架13上；承载电机、减速器及与减速器输出轴连接的齿轮11的活动支架14，齿轮11与齿条12相啮合；连接在活动支架14上的活动导轨15。当电机转动时，齿轮11转动并沿着齿条12方向直线移动，进而带动活动导轨15一起移动。后托架Ⅱ也同样包括：电机和连接在电机输出轴上的减速器，减速器输出的动力传递至齿轮21；支架23，齿条22安装在支架23上；承载电机、减速器及与减速器输出轴连接的齿轮21的活动支架24，齿轮21与齿条22相啮合；连接在活动支架24上的活动导轨25。当电机转动时，齿轮21转动并沿着齿条方向直线移动，进而带动活动导轨25一起移动。

本自动架车装置依据PVC手套生产线中蘸料部分动作的特点而设计，生产线上为实现手模的蘸料，蘸料部分处的导轨构成一个下凹形，即手模沿导轨首先向下运动至低位，在低位处与料槽内的料液接触，完成蘸料动作，且导轨上预设有手模开始下降时的手模下落口。

架车：架车启动后，首先前托架Ⅰ的电机转动，齿轮11随之转动，带动活动支架14与手模运动方向同向伸出，将手模托过手模下落口而不再落下；然后后托架Ⅱ逆向插入到手模座底部，手模座将从竖直垂挂状态切换至水平状态；当手模运行至料槽后部时，架车后导轨（图中未示出）向手模位置处闭合，手模沿后导轨表面行走，从而手模经活动支架14、后导轨后向下一工序行走，一次架车完成。