[实用新型]柴火炉外筒有效
申请号: | 201620121042.5 | 申请日: | 2016-02-15 |
公开(公告)号: | CN205372646U | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 彭继东;刘天成 | 申请(专利权)人: | 成都乐马多创新科技有限公司 |
主分类号: | F24B1/195 | 分类号: | F24B1/195 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 何龙 |
地址: | 610000 四川省成都市武*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柴火 炉外筒 | ||
技术领域
本实用新型涉及炉具设备技术领域,具体而言,涉及一种柴火炉外筒。
背景技术
随着社会生活水平的不断提高,大多数家庭中使用的炉具已从普通的煤炉逐渐过渡到天然气炉灶、电磁炉等环保、污染小的炉具。但是在农村及城市边缘地区的家庭中,燃煤炉还是广泛使用的炉具。而煤是不可再生能源,如果单纯使用煤炭作为燃料,不仅容易造成资源紧张,而且对于农村家庭而言,燃煤是一笔不小的开支。农村中随处可见树枝、树叶、枯草、秸秆、牛粪等可以燃烧的“废品”,这些同样可以作为燃料,完全可以代替煤炭,且不需要花费成本,属于可再生生物质燃料。但是现有的炉具中没有专门用于燃烧上述可再生生物质燃料的炉具,一般是采用家中垒砌的灶台。
发明人在研究中发现,现有技术中的灶台在使用过程中至少存在如下缺点:
其一、现有技术的灶台为一体结构,灶台建造麻烦,且建造好之后,不能移动,使用不方便;
其二、现有技术的灶台通风差,燃料的燃烧不够充分,降低了能源的利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柴火炉外筒,以改善现有技术的灶台建造麻烦,且建造后不能移动,使用的范围小以及燃料的燃烧不充分的问题。
本实用新型是这样实现的:
基于上述目的,本实用新型提供了一种柴火炉外筒,包括筒体,所述筒体为两端开口的中空结构,所述筒体包括进风口以及填料口,所述进风口设置在所述筒体的侧壁上,所述进风口靠近所述筒体的底部,所述填料口设置在所述筒体的侧壁上,所述填料口靠近所述筒体的顶部,所述进风口与所述填料口沿竖直方向间隔设置。
优选的,所述筒体包括四个矩形侧板,每两个所述矩形侧板为一组且相对设置,相邻的所述矩形侧板相连接。
优选的,所述筒体还包括四个弧形的连接板,相邻的所述矩形侧板之间通过所述连接板相连接,所述连接板的内弧面朝向所述筒体内部。
优选的,所述连接板的圆心角为90度。
优选的,所述筒体还包括进风孔,每个所述连接板上均设置有多个所述进风孔。
优选的,所述填料口的沿所述筒体的轴线方向的高度高于任一所述进风孔的沿所述筒体的轴线方向的高度。
优选的,所述柴火炉外筒还包括第一端盖,所述第一端盖盖装在所述进风口处,所述第一端盖与所述筒体可拆卸连接。
优选的,所述柴火炉外筒还包括第二端盖,所述第二端盖盖装在所述填料口处,所述第二端盖与所述筒体可拆卸连接。
优选的,每个所述连接板沿所述筒体的轴线方向向下凸出所述侧板的底部侧面。
优选的,所述柴火炉外筒还包括顶盖,所述顶盖盖装于所述筒体的顶部,所述顶盖上设置有燃烧口,所述燃烧口连通所述筒体内部。
本实用新型的有益效果是:
综上所述,本实用新型提供了一种柴火炉外筒,该柴火炉外筒结构简单合理,加工制造方便,制造与安装成本低;同时,该柴火炉外筒移动与放置方便,能够根据不同的使用环境进行相应的调整,使用的范围广,燃料燃烧时氧气更加充足,燃烧效率高,提高了能源的利用率,具体如下:
该柴火炉外筒包括筒体,筒体的结构简单,加工制造方便,在筒体上设置有进气口、填料口,使用时,将炉膛安装在筒体内部,可以先将炉膛安装在筒体内,炉膛和筒体为一体结构,移动时更加方便快捷,按需调整筒体的位置,便于适应不同的环境,使用更加方便。进风口位于筒体的侧壁上,且靠近筒体的底部设置,筒体内的燃料燃烧,使得筒体内的温度升高,筒体内的热空气向上流动,因此,筒体外部的空气能够从底部进入到筒体内,形成空气的循环流动,筒体外的空起源源不断的进入到筒体内部,支持燃料的燃烧,使得燃料的燃烧效率更好,产生更多的热量,便于食物的加工。同时,将填料口设置在筒体的靠近顶部的侧壁上,进行填料时,不易将火引出筒体外,不易出现烧伤、烫伤的情况,安全性更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的柴火炉外筒的实施例一的轴测图;
图2为本实用新型提供的柴火炉外筒的实施例一的侧视图;
图3为本实用新型提供的柴火炉外筒的实施例二的结构图;
图4为本实用新型提供的柴火炉外筒的实施例三的结构图;
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