[实用新型]一种番茄种子分离机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及番茄作物加工的技术领域，特别是番茄种子分离机的技术 领域。

【背景技术】

番茄食用方式较多，作为调料食用的制作过程中需要将番茄制为酱料，其 过程中较为复杂的是种子分离，原因是番茄种子体积小、数量多，传统分离方 式采用人工分离，效率很低，所以有必要开发一种能够自动分离番茄种子的设 备。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种番茄种子分离机， 能够使对番茄种子进行自动分离，并且设备空间利用率高，体积小。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种番茄种子分离机，包括喂料系统、 分离系统和动力系统，其特征在于：所述分离系统包括一个综合分离筒和位于 综合分离筒端部的端盖，所述综合分离筒包括三层嵌套的筒体结构，由内向外 依次为去皮分离筒、去肉分离筒和外筒，所述去皮分离筒的筒壁上设置有沿圆 周阵列分布的第一过滤孔，所述去肉分离筒的筒壁上沿圆周阵列分布的第二过 滤孔，所述端盖上设置有与所述去皮分离筒相连通的进料口；所述喂料系统包 括螺旋输送机和位于螺旋输送机上的喂料漏斗，所述螺旋输送机包括起推进和 搅拌作用的螺杆和位于螺杆外部的螺杆筒；所述动力系统包括输送电机和分离 电机，所述输送电机的输出轴与螺旋输送机的螺杆相连接，所述分离电机的输 出轴与所述综合分离筒的端部相连接；所述螺旋输送机的螺杆筒端部非接触的 穿过所述端盖的进料口中。

作为优选，所述第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将传统设备中多个分离筒通过嵌 套的方式集成到一起，使得分离电机可同时驱动多层分离筒，因省略物料传送 的时间，分离筒的分离效率提高，同时节省了空间，增强设备对现场环境的适 应性。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种番茄种子分离机的整体结构示意图；

图2是本实用新型中综合分离筒的结构示意图；

图3是本实用新型中螺旋输送机的剖面结构示意图。

图中：1-综合分离筒、2-端盖、3-螺旋输送机、4-喂料漏斗、5-输送电机、 6-分离电机、101-第一过滤孔、102-去皮分离筒、103-去肉分离筒、104-第二 过滤孔、105-外筒、201-进料口。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种番茄种子分离机，包括喂料系统、 分离系统和动力系统，其特征在于：所述分离系统包括一个综合分离筒1和位 于综合分离筒1端部的端盖2，所述综合分离筒1包括三层嵌套的筒体结构，由 内向外依次为去皮分离筒102、去肉分离筒103和外筒105，所述去皮分离筒102 的筒壁上设置有沿圆周阵列分布的第一过滤孔101，所述去肉分离筒103的筒壁 上沿圆周阵列分布的第二过滤孔104，所述端盖2上设置有与所述去皮分离筒 102相连通的进料口201；所述喂料系统包括螺旋输送机3和位于螺旋输送机3 上的喂料漏斗4，所述螺旋输送机3包括起推进和搅拌作用的螺杆302和位于螺 杆302外部的螺杆筒301；所述动力系统包括输送电机5和分离电机6，所述输 送电机5的输出轴与螺旋输送机3的螺杆302相连接，所述分离电机6的输出 轴与所述综合分离筒1的端部相连接；所述螺旋输送机3的螺杆筒301端部非 接触的穿过所述端盖2的进料口201中。

所述第一过滤孔101的孔径大于第二过滤孔104的孔径。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种番茄种子分离机在工作过程中，番茄清洗后从喂料漏斗4 处送入，螺旋输送机3中的螺杆302将番茄搅拌的混合浆料经进料口201输送 到去皮分离筒102中，分离电机6驱动综合分离筒1做高速旋转，去皮分离筒 102中的番茄浆料在离心力的作用下，番茄肉和种子的混合体从第一过滤孔101 过滤出来后进入去肉分离筒103中，由于第二过滤孔104的孔径较小，番茄种 子将被筛选留在去肉过滤筒103内，番茄果肉的浆料从第二过滤孔104过滤出 来并进入外筒的储存，而番茄果皮被留在了去皮过滤桶内。

本实用新型，通过将传统设备中多个分离筒通过嵌套的方式集成到一起， 使得分离电机可同时驱动多层分离筒，因省略物料传送的时间，分离筒的分离 效率提高，同时节省了空间，增强设备对现场环境的适应性。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本 实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。