[实用新型]一种乳化反应用搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产溶媒设备领域，尤其是一种乳化反应用搅拌机。

背景技术

目前乳化机的类型主要有三种：乳化搅拌机、胶体磨和均质器。胶体磨和均质器可使乳状液微粒的分散性及乳状液的质量(稳定性)更好，但购买成本、使用成本都较大，操作复杂，不适宜少批量产品的生产，故目前乳化搅拌机在化妆品领域仍被广泛使用，但现有的乳化搅拌机存在以下问题：功能过于单一，难以满足不同乳化反应的多样化要求；乳化容器为敞口的，较易产生污染；在搅拌过程中，若搅拌速度过高易将气泡带入体系使之成为三相体系，而使乳状液不稳定；大多不具备加热功能。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种乳化反应用搅拌机，它搅拌更加均匀，利用转动的前半盖体和后半盖体，可方便地闭合或打开乳化容器的开口，减少污染引入的机率，具有加热乳化容器中物料的功能，利用真空泵可使乳化容器成为一真空环境，避免搅拌速度过高将气泡带入体系，适用性更强，其采用的技术方案如下：

一种乳化反应用搅拌机，其特征在于，包括：

小车底盘，其底部安装有万向轮；

竖直设置的左立柱，其与小车底盘相固接，其上固定设置有竖直的导杆；

竖直设置的右立柱，其与小车底盘相固接，其上固定设置有竖直的丝杠；

滑板，其一端套装于导杆上并与导杆滑动连接，另一端套装于丝杠上并与丝杠组成滚珠丝杠副；

伺服电机，其安装于小车底盘上并通过变速箱及滚珠丝杠副驱动滑板上下运动，所述变速箱安装于小车底盘上；

搅拌电机，其固定安装于滑板上，其转动轴通过联轴器与搅拌轴相连接，所述搅拌轴的底部位置处设置有搅拌叶片；

前固定轴，其竖直固定于小车底盘上；

前半盖体，其左部与前固定轴顶端转动连接，所述前半盖体上设置有第一进料接头，所述第一进料接头连接第一进料软管，所述前半盖体中心位置处开设有半圆形缺口；

后固定轴，其竖直固定于小车底盘上并与前固定轴前后并列排布；

后半盖体，其左部与后固定轴顶端转动连接，所述后半盖体上设置有第二进料接头，所述第二进料接头连接第二进料软管，所述后半盖体中心位置处开设有半圆形缺口，所述前半盖体与后半盖体拼合于一起后，它们的半圆形缺口共同围成一圆形缺口，所述圆形缺口与搅拌轴的直径相配适。

在上述技术方案基础上，所述小车底盘中心位置处安装有电磁炉，所述电磁炉位于搅拌轴的正下方。

在上述技术方案基础上，还包括真空泵，所述后半盖体上设置有排气接头，所述排气接头通过气管与真空泵相连接。

在上述技术方案基础上，所述前半盖体的右端处设置有紧固装置的公扣，所述后半盖体的右端处设置有紧固装置的母扣，所述紧固装置的公扣与母扣可脱卸连接。

在上述技术方案基础上，所述变速箱主要由变速箱壳体、蜗杆和蜗轮组成，所述蜗杆与伺服电机的转动轴相连接，所述蜗轮与丝杠键连接，所述蜗轮与蜗杆相啮合。

本实用新型具有如下优点：搅拌更加均匀，利用转动的前半盖体和后半盖体，可方便地闭合或打开乳化容器的开口，减少污染引入的机率，具有加热乳化容器中物料的功能，利用真空泵可使乳化容器成为一真空环境，避免搅拌速度过高将气泡带入体系，适用性更强。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图(带局部剖面)；

图2：图1中前半盖体和后半盖体的俯视结构示意图(前半盖体为打开状态)；

具体实施方式

在下面的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位均是基于说明书附图图1所示的方位进行定义的，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实施例的一种乳化反应用搅拌机，其特征在于，包括：

小车底盘1，其底部安装有万向轮；

竖直设置的左立柱11，其与小车底盘1相固接，其上固定设置有竖直的导杆12；

竖直设置的右立柱13，其与小车底盘1相固接，其上固定设置有竖直的丝杠18；

滑板14，其一端套装于导杆12上并与导杆12滑动连接，另一端套装于丝杠18上并与丝杠18组成滚珠丝杠副；