[实用新型]短心轨轨底专用铣刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种短心轨轨底专用铣刀，属于铁路道岔机械加工技术领域。

背景技术

钝角组合辙叉由长心轨、短心轨、基本轨、护轨等组装而成，短心轨的轨底需要经过机械加工才能与长心轨组装在一起，轨底是由1:3斜面、1:9斜面、R13圆弧组成，两个斜面在立体方面变化，既有左右变化又有高度方面变化，一般是由刨床加工，需要工人具有很强的技术能力，刨床加工的产品由于机床特性导致尺寸精度不高、表面光洁度低。

发明内容

为了克服上述技术上的不足，本发明提供了一种短心轨轨底专用铣刀，该短心轨轨底专用铣刀集加工刀具13.5毫米端面、1:3斜面、1:9斜面、R13圆弧与一体，保证各加工面尺寸精度，提高工件表面光洁度。

本发明解决其技术难题所采用的技术方案是：一种短心轨轨底专用铣刀，其结构为：铣刀头为一端直径?180mm，另一端直径为?226mm，厚度为93mm，铣刀头中间设有?60mm的安装孔；在直径?226mm端向内27.8mm处径向设有R13内圆弧刀片，与R13内圆弧刀片连接处设有平刀片组一，平刀片组一与中心线夹角为18.43°，与平刀片组相连接处设有平刀片组二，平刀片组二延续到铣刀头的直径?180mm端头，平刀片组二与中心线夹角为6.43°，铣刀头的直径?180mm端头平面处设有垂直于端头平面的平刀片组三。

本发明的有益效果是：短心轨轨底经过本铣刀加工后，一次达到使用要求，省时省力，加工效率高，降低了工人的劳动强度，使用本铣刀加工工件，工人不需要很高技术水平就可以操作，具有很强的可操作性；经过本铣刀加工后的短心轨可以顺利组装钝角辙叉，进而保证整组辙叉的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型短心轨轨底专用铣刀剖视结构示意图。

图2是本实用新型短心轨轨底专用铣刀左视图。

图3是本实用新型短心轨轨底专用铣刀轨道加工后主视图。

图4是本实用新型短心轨轨底专用铣刀轨道加工后俯视图。

图5是图3的A-A剖视图。

图6是图3的B-B剖视图。

图7是图3的C-C剖视图。

图中：1、铣刀头，2、R13内圆弧刀片，3、平刀片组一，4、平刀片组二，5、平刀片组三，6、安装孔。

具体实施方式

一种短心轨轨底专用铣刀，如图1-图2所示，其结构为：铣刀头1为一端直径?180mm，另一端直径为?226mm，厚度为93mm，铣刀头1中间设有?60mm的安装孔6；在直径?226mm端向内27.8mm处径向设有R13内圆弧刀片2，与R13内圆弧刀片2连接处设有平刀片组一3，平刀片组一3与中心线夹角为18.43°，与平刀片组3相连接处设有平刀片组二4，平刀片组二4延续到铣刀头1的直径?180mm端头，平刀片组二4与中心线夹角为6.43°，铣刀头1的直径?180mm端头平面处设有垂直于端头平面的平刀片组三5。

短心轨轨底专用铣刀共设有四组有效齿，每组有效齿由二排组刀片组成，共八排组刀片，每两排组刀片之间夹角为45度，每排刀都由二片或三平刀片、一片内R13刀片组成，刀片通过螺栓与刀体连接紧固；所述铣刀头1与刀片结合部位设有预设定的后角。

如图3-图7所示，是短心轨轨底经加工后的图形,A-A中轨底距离中心线24mm处加工出161mm，前部与水平线夹角为1:9，后部夹角为1:3的双斜面；B-B图中加工出右侧距离中心线7mm高度为13.5mm的钝角面，轨底面加工出1:9的斜面；C-C图中加工出左侧距离中心线6mm高度为13.5mm的钝角面，轨底面加工出1:9的斜面。