[实用新型]一种适用于棉纱编织的断纱自停装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及断纱保护设备技术领域，尤其是一种适用于棉纱编织的断纱自停装置。

背景技术

经编机在编织过程中会产生断纱现象，如果纱线被拉断而机器没有立即停下，则会织出次品坯布，从而浪费原料，因此配备一套有效的断纱自停装置尤为重要。目前，在大多数的经编机上都配有激光断纱自停装置，但是该自停装置若用在棉纱的编织中，会因为棉絮的飞入而导致误停，从而严重影响经编机的编织效率。

实用新型内容

为了克服现有激光断纱自停装置在棉纱编织中易造成误停的不足，本实用新型提供了一种适用于棉纱编织的断纱自停装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于棉纱编织的断纱自停装置，与继电器连通，包括安装座、导纱杆、分纱针和钩纱针，分纱针底部固定安装在安装座中，导纱杆有两个，两个导纱杆分别设置在分纱针两侧，且通过纱线连通，钩纱针设置在分纱针底部，安装座上方设置有铜块。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括分纱针上设有三个穿线孔，且分纱针上端设有两个穿线孔，分纱针下端设有一个穿线孔。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括钩纱针一端与分纱针下端的穿线孔通过钢丝固定连接，钩纱针另一端设有开口圆孔。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括靠近钩纱针的导向杆的位置高于安装座。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括铜块连接继电器的正极接头。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括分纱针和钩纱针连接端的钢丝连接继电器的负极接头。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括铜块对应设置在钩纱针下方。

本实用新型的有益效果是，结构简单，安装方便，工作稳定可靠，分纱针可以对纱线进行再一次分纱，提高了纱线运行的稳定性，且断纱自停设计能杜绝出现误停现象，可靠性较高，保证了机器长期稳定高效的运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.导纱杆，2.安装座，3.分纱针，4.钩纱针，5.穿线孔，6.纱线，7.铜块，8.正极接头，9.负极接头，10.开口圆孔。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种适用于棉纱编织的断纱自停装置，与继电器连通，包括安装座2、导纱杆1、分纱针3和钩纱针4，分纱针3底部固定安装在安装座2中，导纱杆1有两个，两个导纱杆1分别设置在分纱针3两侧，且通过纱线6连通，钩纱针4设置在分纱针3底部，安装座2上方设置有铜块7，分纱针3上设有三个穿线孔5，且分纱针3上端设有两个穿线孔5，分纱针3下端设有一个穿线孔5，钩纱针4一端与分纱针3下端的穿线孔5通过钢丝固定连接，钩纱针4另一端设有开口圆孔10，靠近钩纱针4的导向杆1的位置高于安装座2，铜块7连接继电器的正极接头8，分纱针3和钩纱针4连接端的钢丝连接继电器的负极接头9，铜块7对应设置在钩纱针4下方。

纱线6由导纱杆1处引出，并按图1所示连接，分纱针3安装在安装座2上，分纱针3上有三个穿线孔5，上端两孔用于安装拦纱钢丝，下端一孔用于穿钢丝作为钩纱针4的转动轴，并从钢丝引出导线作为继电器的负极接头9，铜块7安装在安装座2上，并接出导线作为继电器的正极接头8，安装座2的材料要求为绝缘体，导纱杆5的位置要高于安装座2，这样纱线6在经过导纱杆5时，可以将钩纱针4抬高，在纱线6没有断开时，保证钩纱针4与铜块7不接触，钩纱针4设有开口圆孔10，方便将纱线6卡入，圆孔与纱线6接触处要求圆滑，以免割伤纱线，当纱线6断开后，钩纱针4触碰到铜块7，导线连通，继电器工作，断开主电路，起到断纱自停作用。将纱线6如图1所示穿好，并调整好纱线张力，尽量使一排钩纱针4处于同一直线上，开机运行机器，若有纱线6断开，则钩纱针4将会触碰到铜块7，导线连通，继电器工作，断开主电路，机器停止运转，手动接上断开的纱线，调整好张力，继续运转机器。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。