[实用新型]可同时浇注多个刚玉质铸口砖的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可同时浇注多个刚玉质铸口砖的设备，属于耐火材料成型设备技术领域。

背景技术

在刚玉质铸口砖成型浇注工艺中，对泥料的混练量、混练时间、出碾后的使用时间等都有着严格的要求。混炼好的碾泥料必须在最短时间内全部使用完，如果在一定的时间内没有把泥料用完，泥料就会硬化不能使用，造成原料的浪费。而且从浇注第一块砖到最后一块砖，随着时间的增加浇注料的性能也发生了改变，所以，也会使产品质量不稳定。

目前，常用的浇注刚玉质铸口砖设备，浇注效率低，影响产品质量的稳定性，而且由于刚玉质浇注铸口砖体积较小，在振动的过程中，易在振动平台上挪动，影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种可同时浇注多个刚玉质铸口砖的设备，提高生产效率，稳定产品质量，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种可同时浇注多个刚玉质铸口砖的设备，包含浇注模具和底座，多个结构相同的浇注模具呈一排固定在底座上，所述浇注模具包含型芯、浇注铸口砖钢壳、固定螺栓二、压环和型底底盘，浇注铸口砖钢壳内设有型芯，浇注铸口砖钢壳外侧设有压环，浇注铸口砖钢壳设在型底底盘上，固定螺栓二穿过压环与型底底盘固定连接。

所述浇注模具中的型底底盘通过固定螺栓一固定在底座上。

采用本实用新型，将多个浇注模具组装到一个平台上，以组的方式生产，可以增加单次混料量，在泥料出碾后可快速浇注成型，并可整组放置在振动平台上振动。

本实用新型的有益效果是：生产效率高，产品质量稳定。整组浇注刚玉质铸口砖放置在振动平台上振动，不易走动，保证正常生产。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型浇注模具主视图；

图4为本实用新型浇注模具俯视图；

图中：浇注模具1、底座2、固定螺栓一3、型芯4、浇注铸口砖钢壳5、固定螺栓二6、压环7、型底底盘8。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2、3、4，一种可同时浇注多个刚玉质铸口砖的设备，包含浇注模具1和底座2，多个结构相同的浇注模具1呈一排固定在底座2上，所述浇注模具1包含型芯4、浇注铸口砖钢壳5、固定螺栓二6、压环7和型底底盘8，浇注铸口砖钢壳5内设有型芯4，浇注铸口砖钢壳5外侧设有压环7，浇注铸口砖钢壳5设在型底底盘8上，固定螺栓二6穿过压环7与型底底盘8固定连接。

在本实施例中，浇注模具1中的型底底盘8通过两个固定螺栓一3固定在底座2上，两个固定螺栓一3沿型底底盘8直径方向对称布置。

在生产过程中，事先组装好多个浇注模具平行放置，可增加每碾泥料的混练量，待泥料出碾后，便可快速整组浇注，浇注完毕后，可将浇注好的多组放置在振动平台上共同振动（不走动），有利于加快生产效率，稳定生产。