[实用新型]一种电缆盘自动提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆安装技术，特别涉及一种电缆盘自动提升机。

背景技术

在电气仪表工程施工中，电缆的敷设工作一直都被视为是重点工序，其敷设速度直接决定着电气仪表工程总体施工速度。为了提高电缆特别是大线径电缆的敷设速率，需要将电缆盘架起敷设，由于电缆盘体积大重量重，无疑给架起电缆盘这项工作带来了很大的安全隐患，同时利用传统的手动提升方式也需要耗费很多的人力和时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电缆盘自动提升机，该提升机能够迅速、安全的将电缆盘提起，提高了施工效率以及安全系数，节省了人力。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种电缆盘自动提升机，包括一对设在电缆盘两端的提升支架，所述提升支架包括中空的立柱，所述立柱的侧壁沿其轴线方向设有一条升降槽，立柱的顶部固定安装一个平台，平台上固定安装一个螺杆启闭机，螺杆启闭机的输入端与提升电机连接，所述提升电机通过倒顺开关控制，所述螺杆启闭机的螺杆一端设于立柱内，另一端位于螺杆启闭机的上方，螺杆的底部设有焊接部，焊接部上焊接一个托槽，托槽的另一端伸出升降槽外，所述电缆盘的中间设有一根水平的托轴，托轴的两端分别搭在托槽上。

优选的，焊接部为异径接头，所述异径接头套在螺杆的底部，且异径接头的小口径端位于上方。

优选的，螺杆的底部焊接一个厚圆钢板，所述厚圆钢板的直径大于异径接头的小口径直径且小于异径接头的大口径直径。

优选的，厚圆钢板与异径接头的内壁焊接固定。

优选的，立柱的内壁以及托槽上涂抹润滑油。

优选的，立柱的底部通过底座设于地面，立柱的侧面设有斜撑。

采用上述技术方案，利用一根托轴作为中轴穿过电缆盘中心，将托轴放置于托槽中，然后旋动两侧电缆提升机的倒顺开关，使得提升电机转动，带动螺杆启闭机的螺杆向上将电缆盘托起悬空，本实用新型能够迅速将沉重的电缆盘抬起，保证了抬升过程的安全，且省时、省力。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型左视图；

图3是本实用新型装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明：

如图1到3所示，本实用新型一种电缆盘自动提升机，包括一对设在电缆盘2两端的提升支架，提升支架包括中空的立柱1，立柱1的底部通过底座13设于地面，立柱1的侧面设有斜撑14，立柱1的侧壁沿其轴线方向设有一条升降槽3，立柱1的顶部固定安装一个平台4，平台4上固定安装一个螺杆启闭机5，螺杆启闭机5的输入端与提升电机11连接，提升电机11通过倒顺开关12控制，倒顺开关12设于立柱1的侧面，螺杆启闭机5的螺杆6一端设于立柱1内，另一端位于螺杆启闭机5的上方，螺杆6的底部套有异径接头9，异径接头9的侧壁上焊接一个托槽7，托槽7的另一端伸出升降槽3外，电缆盘2的中间设有一根水平的托轴8，托轴8的两端分别搭在托槽7上。

本实用新型异径接头9的小口径端位于上方，螺杆6的底部焊接一个厚圆钢板10，厚圆钢板10的直径大于异径接头9的小口径直径且小于异径接头9的大口径直径，厚圆钢板10与异径接头9的内壁焊接固定，防止螺杆6从异径接头9内抽出。另外，立柱1的内壁以及托槽7上涂抹润滑油，可减小螺杆6和托轴8在滑动中产生的阻力。

为了便于取材，本实用新型的立柱1采用DN165的镀锌钢管，平台4采用钢板，钢板四角开螺栓孔，以便于与螺杆启闭机5连接固定，钢板中间切割出一个大孔，孔径小于镀锌钢管口径且大于螺杆启闭机5的螺杆6外径，以便于螺杆启闭机5的螺杆6的插入。

本实用新型利用一根托轴8作为中轴穿过电缆盘2中心，将托轴8放置于托槽7中，然后旋动两侧提升电机11的倒顺开关12，使得提升电机11转动，带动螺杆启闭机5的螺杆6向上将电缆盘2托起悬空，本实用新型能够迅速将沉重的电缆盘2抬起，保证了抬升过程的安全，且省时、省力。本实用新型配合电缆敷设机使用，在敷设大线径的高压电缆时，不仅节省时间，还可以减少劳力投入。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。