[实用新型]一种可替换刃条的辊锻模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可替换刃条的辊锻模具。

背景技术

辊锻是回转锻造的一种，它比模锻具有更高的经济优越性，不仅制坯精度高、工作节拍稳定，而且容易实现机械化和自动化操作，但是现在辊锻过程中，辊锻模具容易磨损，尤其是凸出的刃条，而刃条一般是与辊锻模一体成型，因此刃条磨损后，需要将整个辊锻模具拆下来，然后将模具放入到箱式炉中进行加热，加热到400-500摄氏度后保温2小时，在利用美国尤利金728E焊条手工进行表面焊接，焊接以满足锻件要求为准，这种修复方式比较需要将辊锻模整个拆卸，不仅影响生产进度，而且刃条焊接多次后将无法再次使用，进而导致整个辊锻模具报废，使得成本提高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可替换刃条的辊锻模具，在刃条磨损后，不用将整个辊锻模拆下来，不仅不影响生产进度，而且降低生产成本。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种可替换刃条的辊锻模具，包括辊锻模，在辊锻模的侧面上设有若干周向分布的卡槽，在卡槽内置有刃条和楔紧块，在辊锻模的底面上设有若干与若干卡槽相对应的顶紧部分，所述楔紧块具有两块，两块楔紧块分别安置在刃条下方卡槽内的两端，楔紧块接近刃条一面为斜面，并且楔紧块较高的一端位于辊锻模外、抵靠在顶紧部分上，刃条两端与楔紧块相对的一面为斜面，刃条与卡槽之间是采用燕尾连接。

进一步的，所述顶紧部分包括顶紧板和锁紧螺丝，在顶紧板的两端分别开设有一个通孔，顶紧板通过通孔和螺丝开拆卸式连接在辊锻模上，楔紧块的一端抵靠在两个通孔之间的顶紧板上。

本实用新型的有益效果是，在刃条磨损后，可以松开顶紧板，将楔紧块和刃条取出，换上新的刃条，进而无需将整个辊锻模取下焊接维修，不会影响生产进度，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的主视图，

图2为本实用新型的侧视图，

图3为图1中A-A处的剖面示意图，

图4为图2中B-B处的剖面示意图。

具体实施方式

如图1到4所示，一种可替换刃条的辊锻模具，包括辊锻模1，在辊锻模1的侧面上设有若干周向分布的卡槽11，在卡槽11内置有刃条2和楔紧块5，在辊锻模1的底面上设有若干与若干卡槽11相对应的顶紧部分，所述楔紧块5具有两块，两块楔紧块5分别安置在刃条2下方卡槽11内的两端，楔紧块5接近刃条2一面为斜面，并且楔紧块5较高的一端位于辊锻模1外、抵靠在顶紧部分上，刃条2两端与楔紧块5相对的一面为斜面，刃条2与卡槽11之间是采用燕尾连接。

进一步的，所述顶紧部分包括顶紧板3和锁紧螺丝4，在顶紧板3的两端分别开设有一个通孔，顶紧板3通过通孔和螺丝开拆卸式连接在辊锻模1上，楔紧块5的一端抵靠在两个通孔之间的顶紧板3上。

本实用新型的使用方法，松开锁紧螺丝4，取下顶紧板3，拿出楔紧块5和刃条2，然后替换上新的刃条2插入到卡槽11中，在插入楔紧块5，使用铜棒将楔紧块5稍稍向内砸紧，然后安装上顶紧板3，顶紧板3推动楔紧块5向内移动，由于楔紧块5与刃条2相接触的一面为斜面，因此楔紧块5向内移动时刃条2会向上顶紧，由于刃条2与卡槽11的之间是采用燕尾连接，因此刃条2会被顶紧在卡槽11内，使得刃条2在辊锻使用时，不会晃动而影响精度。

本实用新型无需将整个辊锻模取下焊接维修，不影响生产进度，降低了生产成本。