[实用新型]一种转盘工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动加工设备领域，具体涉及到一种转盘工作台。

背景技术

复杂工件的加工一般包括多个工序，需要使用多台设备，工件在设备工装上的多次夹装必然会带入加工误差，为保证大批量生产的加工精度，采用流水线生产复杂工件成为必然选择。转盘工作台是一种常见流水线加工设备的平台，具有工序间隔短、效率高，结构紧凑、节约空间的特点。

转盘工作台包括有用于工位转换的旋转主轴、用于安装工件的面板，面板上设有用于保证工件处于加工工位的定位装置，而定位装置自身的误差最终会传递到工件中，导致工件精度下降，这使得转盘工作台在加工高精度零件时受到限制。

实用新型内容

为了减小现有转盘工作台定位装置的误差，本实用新型提供了一种转盘工作台，确保工件精确对准加工工位。

本实用新型采用的技术方案：

一种转盘工作台，包括机架，所述的机架设有主轴，以及驱动所述的主轴转动的驱动装置，所述的主轴的顶部设有面板，所述的面板包括若干个沿所述的主轴的轴心作圆周阵列布置的工件安装位，所述的主轴下端同心安装有定位盘，所述的定位盘上设有若干个沿所述的主轴的轴心作圆周阵列布置的定位部，所述的定位部与所述的工件安装位一一对应；所述的定位部与所述的主轴的轴心的距离大于所述的工件安装位与所述的主轴的轴心的距离；所述的机架上安装至少一个定位件，所述的定位件包括有与所述的定位部配合的第一位置，以及与所述的定位部分离的第二位置。

所述的主轴上的安装有用于固定所述的定位盘的安装板，所述安装板上沿所述的主轴的径向安装有若干辐条，所述的辐条的外端固定有轮缘，所述的轮缘首尾依次相连构成完整的轮毂，所述定位部设置在所述的轮缘上。

所述的轮缘的一端设有一号伸出部，所述的一号伸出部在所述的轮缘上形成一号缺口，所述的一号伸出部与所述的一号缺口的端面均设置有一号榫接扣；所述的轮缘的另一端设有形状与所述的一号缺口适配的二号伸出部，所述的二号伸出部在所述的轮缘形成二号缺口，所述的二号伸出部与所述的二号缺口的端面均设置有形状与所述的一号榫接扣适配的一号榫接槽；所述的一号伸出部与所述的二号伸出部沿所述的主轴的径向设有配对的固定孔。

所述的辐条的外端设有两个二号榫接扣，所述的两个二号榫接扣之间形成三号榫接槽；所述的轮缘上设有与所述的二号榫接扣榫接配合的两个二号榫接槽，所述的二号榫接槽之间形成与所述的三号榫接槽榫接配合的三号榫接扣。

所述的安装板包括有圆形凸台，所述的辐条靠内的一端为内凹的弧面，所述的弧面一起组成与所述的圆形凸台紧配的安装圆孔。

所述的弧面的两侧均设有四号榫接槽，相邻的两个所述四号榫接槽中安装有四号榫接扣。

所述的辐条连接在所述的轮缘的中部，所述的轮缘的中部设置有半圆凸出部，所述的定位部设置在所述的半圆凸出部中。

所述的定位部采用定位圆孔，所述的定位件采用定位圆柱；所述的定位圆柱有包括与所述的定位圆孔作插接配合的一号位置，以及退出所述的定位圆孔的二号位置。

所述的机架上安装有驱动所述的定位圆柱轴向移动的驱动缸、以及限制所述的定位圆柱的径向绕动的限位座。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用分别独立的面板与定位盘，且定位盘上的定位部与主轴轴心的距离大于面板上的工件安装位与主轴的轴心的距离，使得定位部的误差传递到工件安装位时成比例的缩小，提高了转盘工作台的精度，适用于高精度复杂零件的流水线加工。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的另一个示意图。

图3是本实用新型的定位盘的示意图。

图4是本实用新型的定位盘Ⅰ处的爆炸示意图。

图5是本实用新型的定位盘Ⅱ处的爆炸示意图。

图6是本实用新型的定位盘Ⅲ处的爆炸示意图。

图7是本实用新型的安装板的示意图。

图8是本实用新型的定位件、驱动缸、限位座的示意图。

图中机架1、主轴2、驱动装置3、安装板4、面板5、定位盘6、定位件7、驱动缸8、限位座9、圆形凸台41、工件安装位51、定位部61、辐条62、二号榫接扣621、三号榫接槽622、弧面623、安装圆孔624、四号榫接槽625、四号榫接扣626、轮缘63、一号伸出部631，一号缺口632，一号榫接扣633、二号伸出部634、二号缺口635、一号榫接槽636、二号榫接槽637、三号榫接扣638、半圆凸出部639。