[实用新型]一种链条销片自动压装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及链条加工设备领域，尤其涉及一种链条销片自动压装装置。

背景技术

链条销片是由一块链片和两根销轴组成，而目前非标产品压销片是使用冲床和销片模压装，每压一次需要人工在销片模上装销轴和链板，效率低，且冲床压装时存在一定的安全隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种链条销片自动压装装置，该链条销片自动压装装置结构简单，提升压装效率。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种链条销片自动压装装置，包括压装模具，所述压装模具包括纵向相对的下模板和上模压板，上模压板上方设有驱动上模压板靠近下模板的加压部件，上模压板与下模板之间设有驱动上模压板远离下模板的撑开部件，以及用于将销轴和链片定位的销片定位装置，以及为销片定位装置送料的上料组件。

作为优选，所述销片定位装置包括链片定位板和销轴定位板，链片定位板与上模压板联动；所述上料组件包括为链片定位板输送链片的链片上料组件，以及为销轴定位板输送销轴的销轴上料组件。

作为优选，所述链片上料组件包括链片送料气缸，以及设置在链片送料气缸上的链片送料板；销轴上料组件包括销轴送料气缸，以及设置在销轴送料气缸上的销轴送料板。

作为优选，所述上模压板上方设置有上模定位板，上模定位板、上模压板、链片定位板和下模板通过导柱纵向贯穿定位。

作为优选，所述下模板固定安装在下模支撑座上。

作为优选，所述撑开部件为复位压簧，复位压簧驱动链片送料板和上模压板沿导柱纵向远离下模板运动。

作为优选，所述加压部件为凸轮，凸轮驱动链片送料板和上模压板沿导柱纵向靠近下模板运动。

本实用新型采用上述技术方案，该链条销片自动压装装置结构简单，提升压装效率。使用时，上料组件可将链板和销轴自动送料到模具的相应位置，销片定位装置将需要装配的链板和销轴精确定位，通过加压部件完成一次下压动作，完成装配，且通过控制下压幅度可控制销片露头量。待装配完成后，撑开部件将驱动上模压板到达最高点的初始送料位置，上料组件可在下一轮上料进行时将上一轮装配好的成品送出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1所示的一种链条销片自动压装装置，包括压装模具，所述压装模具包括纵向相对的下模板11和上模压板12，所述下模板11固定安装在下模支撑座13上，上模压板12上方设置有上模定位板14，上模定位板14、上模压板12、链片定位板和下模板11通过导柱15纵向贯穿定位。

所述上模压板12上方设有驱动上模压板12靠近下模板11的加压部件，加压部件优选为凸轮2，凸轮2驱动链片送料板和上模压板12沿导柱15纵向靠近下模板11运动。所述上模压板12与下模板11之间设有驱动上模压板12远离下模板11的撑开部件，撑开部件优选为复位压簧3，复位压簧3驱动链片送料板和上模压板12沿导柱15纵向远离下模板11运动。

所述上模压板12与下模板11之间还设有用于将销轴和链片定位的销片定位装置，以及为销片定位装置送料的上料组件。所述销片定位装置包括链片定位板16和销轴定位板17，链片定位板16与上模压板12联动；所述上料组件包括为链片定位板16输送链片的链片上料组件，以及为销轴定位板17输送销轴的销轴上料组件。其中，链片上料组件包括链片送料气缸，以及设置在链片送料气缸上的链片送料板；销轴上料组件包括销轴送料气缸，以及设置在销轴送料气缸上的销轴送料板。

综上所述，该链条销片自动压装装置结构简单，提升压装效率。使用时，上料组件可将链板和销轴自动送料到模具的相应位置，销片定位装置将需要装配的链板和销轴精确定位，通过加压部件完成一次下压动作，完成装配，且通过控制下压幅度可控制销片露头量。待装配完成后，撑开部件将驱动上模压板到达最高点的初始送料位置，上料组件可在下一轮上料进行时将上一轮装配好的成品送出。