[实用新型]简易可旋转螺杆冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械冲压设备，尤其是一种简易可旋转螺杆冲压装置。

背景技术

普通的钣金冲压成型，不需要很大的冲压力，普通的冲床加工，耗费了大量的能量，并且设备操作复杂，维护成本高昂。

发明内容

本实用新型要解决的任务是提供一种简易可旋转螺杆冲压装置，使得达到降低维护成本，减少能源浪费的目的。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

简易可旋转螺杆冲压装置，包括第一冲压头、第一导向杆、螺杆、第二导向杆、连杆、第二冲压头、支撑座、传动轴、环形工作台、第一环形支座、第一电动机、底座、第二环形支座、第二电动机、角度传感器、传感器支架、凸台、控制器；其中：底座的一侧从左往右依次设置有第二环形支座、第一电动机、第一环形支座；第一电动机的一端与支撑座通过传动轴相连；第二环形支座的一端、第一环形支座的一端分别与支撑座的一侧滑动连接；支撑座剩下的一侧设置有第二电动机；第一导向杆的一端穿过连杆与支撑座相连；第二导向杆的一端穿过连杆与支撑座相连；螺杆的一端穿过连杆与第二电动机的一端相连；螺杆的另一端与角度传感器的一端相连；角度传感器的另一端与传感器支架的一端相连；传感器支架的另一端与环形工作台的一侧相连；螺杆与连杆使用螺纹连接；第一导向杆、第二导向杆分别与连杆滑动连接；环形工作台的一端等距的分布有凸台；控制器安装在环形工作台上；连杆的一端与第一冲压头的一侧相连连杆的另一端与第二冲压头的一侧相连。

本实用新型的优点在于：通过实用螺杆传动，简化的结构，同时能够满足加工精度的要求，易于操作，维护成本低廉，提高了能源的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型凸台17的分布图。

图3为本实用新型支撑座7的与环形工作台9的位置结构图。

图4为本实用新型环形支座的俯视图。

图5为本实用新型支撑座7的结构示意图。

附图标记：第一冲压头1、第一导向杆2、螺杆3、第二导向杆4、连杆5、第二冲压头6、支撑座7、传动轴8、环形工作台9、第一环形支座10、第一电动机11、底座12、第二环形支座13、第二电动机14、角度传感器15、传感器支架16、凸台17、控制器18。

具体实施方式

实施例、简易可旋转螺杆冲压装置，包括第一冲压头1、第一导向杆2、螺杆3、第二导向杆4、连杆5、第二冲压头6、支撑座7、传动轴8、环形工作台9、第一环形支座10、第一电动机11、底座12、第二环形支座13、第二电动机14、角度传感器15、传感器支架16、凸台17、控制器18；其中：底座12的一侧从左往右依次设置有第二环形支座13、第一电动机11、第一环形支座10；第一电动机11的一端与支撑座7通过传动轴8相连；第二环形支座13的一端、第一环形支座10的一端分别与支撑座7的一侧滑动连接；支撑座7剩下的一侧设置有第二电动机14；第一导向杆2的一端穿过连杆5与支撑座7相连；第二导向杆4的一端穿过连杆5与支撑座7相连；螺杆3的一端穿过连杆5与第二电动机14的一端相连；螺杆3的另一端与角度传感器15的一端相连；角度传感器15的另一端与传感器支架16的一端相连；传感器支架16的另一端与环形工作台9的一侧相连；螺杆3与连杆5使用螺纹连接；第一导向杆2、第二导向杆4分别与连杆5滑动连接；环形工作台9的一端等距的分布有凸台17；控制器18安装在环形工作台9上；连杆5的一端与第一冲压头1的一侧相连连杆5的另一端与第二冲压头6的一侧相连。

工作原理：

开启第二电动机14；螺杆3转动，连杆5开始沿着第一导向杆2与第二导向杆4的方向下移；第一冲压头1与第二冲压头6开始挤压放置在凸台17上的工件；加工完成后，螺杆3反向旋转；连杆5上移，第一电动机11开始控制支撑座7旋转90度；然后第二电动机14开始转动，连杆5下移；开始挤压工件；待加工完成；第二电动机14反向转动；连杆5上移；第一电动机11反向旋转90度；一个加工周期完成。