[实用新型]一种复式拉杆型膨胀节拉杆连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膨胀节，特别是复式拉杆型膨胀节拉杆连接结构。

背景技术

金属波纹膨胀节是由金属波纹管和相应构件组成的具有补偿功能的管网部件。复式拉杆型膨胀节由中间管所连接的两个波纹管及拉杆、法兰和垫圈等结构件组成，复式拉杆型膨胀节能够吸收任一平面内的横向位移，并能够承受波纹管压力推力。复式拉杆型膨胀节常用于管道、设备及系统的加热位移、机械位移、吸收振动、降低噪音等场合。由于复式拉杆型膨胀节在使用中主要吸收横向位移，从受力和连接强度等方面考虑，目前拉杆两端的连接结构采用了球面垫圈、锥面垫圈两个相互配合使用的垫圈零件，如图4、图5所示。该结构利用球面垫圈有止退作用及自动调整位置功能使其受力均匀，紧固时在螺栓轴向有应力存在，加大了螺纹间的摩擦力使被紧固的螺母不易松动，满足使用要求。但是，这种常用结构存在的问题是，占用的零件数目多，拆装不便，成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构紧凑、占用零件少的复式拉杆型膨胀节拉杆连接结构。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种复式拉杆型膨胀节拉杆连接结构，包括拉杆、法兰和锁紧螺母，拉杆分别穿过位于复式拉杆型膨胀节两侧的法兰，拉杆两端分别与锁紧螺母螺纹配合，所述锁紧螺母与法兰间设有球面垫圈，法兰上均布拉杆孔，各拉杆孔为圆柱面段连接圆锥面段，圆锥面段的大口端位于各法兰的外侧端面，圆锥面段与球面垫圈匹配结合。

上述复式拉杆型膨胀节拉杆连接结构，所述圆锥面段的圆锥角为120°,所述圆锥面段的小端直径与圆柱面段的直径匹配。

上述复式拉杆型膨胀节拉杆连接结构，所述圆柱面段的直径大于拉杆直径2毫米。

本实用新型针对简化复式拉杆型膨胀节拉杆连接结构问题进行了改进，摒弃球面垫圈、锥面垫圈配合使用的常用结构，在法兰上加工出与球面垫圈匹配使用的锥面孔，利用锥面孔与球面垫圈的相互结合达到自动调位、受力均匀及不易松动的使用要求。采用本实用新型所述的连接结构，在满足复式拉杆型膨胀节拉杆连接要求的前提下，可以节省零件，简化连接结构，有利于提高拆装效率并节约成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1A处的局部放大视图；

图3是法兰的局部示意图；

图4是现有复式拉杆型膨胀节拉杆连接结构的示意图；

图5是图4中B处的局部放大视图。

图中各标号清单为：1、端管，2、波纹管，3、中间管，4、法兰，4-1、圆柱面段，4-1、圆锥面段，5、拉杆，6、锁紧螺母，7、球面垫圈。

具体实施方式

参看图1，本实用新型用于复式拉杆型膨胀，复式拉杆型膨胀节的构成包括中间管3和分别位于中间管端的两个波纹管2，在各波纹管的外侧端设有端管1和法兰4，拉杆5穿过两法兰，拉杆的两端与锁死螺母螺纹配合。

参看图1、图2、图3，本实用新型所述拉杆连接结构，包括拉杆5、法兰4、锁死螺母6及球面垫圈7。在各法兰上均布拉杆孔，图示实施例拉杆设置四根，相应在每个法兰上各设置四个结构相同的拉杆孔。各拉杆孔为双段结构，由相互连接的圆柱面段4-1和圆锥面段4-2组成，其中圆锥面段的大口端位于各法兰的外侧端面，圆锥面段与球面垫圈匹配结合。圆锥面段的圆锥角为120°,圆锥面段的小端直径与圆柱面段的直径匹配，圆柱面段的直径大于拉杆直径2毫米。

本实用新型将法兰上的拉杆孔加工为双段结构，以拉杆孔的圆锥面段替代锥面垫圈，球面垫圈直接与圆锥面段匹配结合，起到自动调位置、受力均匀、不易松动的作用。采用该结构可以在保证连接强度的前提下简化结构、减少零件、提高装配效率。