[实用新型]一种便携式造粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造粒装置，特别是一种便携式造粒装置。

背景技术

在食品、制药、化工产品的研制过程中常常需要将物料造成一定形态的颗粒，而造粒机可将混合的粉末状物料制成颗粒，也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒，它适用于科研单位、实验室、医院、小型保健品厂的批量生产。在日常的生产和研究工作中常用摇摆造粒机实现颗粒操作，即先将潮湿的粉末原料制成颗粒，然后再通过其他干燥设备将颗粒烘干，以供后续的工序使用。其缺陷是投料量较大，造粒与干燥不能一次性完成，且筛网的更换，清洗比较麻烦，不适合研究工作中小量、快速的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便携式造粒装置，能够进行小量快速造粒工作，在造粒之后直接快速进行烘干操作，提升了造粒的效率，同时本装置具有携带方便、操作简便、造粒效果好的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种便携式造粒装置，包括摇把、螺杆、造粒筒、第一筛网和颗粒收集筒，造粒筒上端与上盖连接，造粒筒下端与中盖连接，中盖与颗粒收集筒上端连接，颗粒收集筒下端与下盖连接；

造粒筒内设有螺杆，造粒筒内底部设有第一筛网,造粒筒侧壁上还设有进料管，进料管上设有接头，接头上设有热风机。

优选的方案中，所述的上盖与中盖中央均设有通孔，位于造粒筒内的螺杆上端穿过上盖的通孔，在螺杆位于造粒筒外的一端上设有摇把与第一固定螺母；

位于造粒筒内的螺杆下端穿过中盖的通孔并固定在中盖上，在螺杆位于颗粒收集筒的一端上设有第二固定螺母。

优选的方案中，所述的造粒筒底端位于第一筛网上方的内壁上设有凸出的限位挡块，限位挡块为变径环状结构，其水平截面直径由摇把方向至第一筛网逐渐减小，限位挡块直径较大一端的直径与造粒筒直径相同，限位挡块直径较小一端的直径小于第一筛网直径。

优选的方案中，所述的上盖与造粒筒之间、造粒筒与中盖之间、中盖与颗粒收集筒之间、颗粒收集筒与下盖之间均采用螺纹连接。

优选的方案中，所述的下盖上设有第二筛网，第二筛网孔径小于第一筛网的孔径。

优选的方案中，所述的中盖为筒状结构，中盖中设有十字形加强筋板。

本新型所提供的一种便携式造粒装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）利用一套装置实现造粒与烘干两项工作，相比于现有的先造粒，再转移烘干的方式更加的高效，同时能够避免造好的颗粒在转移过程中被污染的情况；

（2）装置拆装方便，筛网与造粒筒、收集筒便于清洗，避免不同颗粒造粒过程中，物料粉末残留造成的最终成品的质量问题；

（3）装置体积较小，便于携带；

（4）筛网更换方便，可根据需要进行不同孔径筛网更换，以此造出不同大小的颗粒。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第一筛网结构示意图。

图3为本实用新型的中盖结构示意图。

图4为本实用新型的下盖结构示意图。

图中：热风机1，接头2，摇把3，第一固定螺母4，上盖5，进料管6，螺杆7，造粒筒8，限位挡块9，第一筛网10，中盖11，第二固定螺母12，颗粒收集筒13，下盖14，第二筛网15。

具体实施方式

一种便携式造粒装置，包括摇把3、螺杆7、造粒筒8、第一筛网10和颗粒收集筒13，造粒筒8上端与上盖5连接，造粒筒8下端与中盖11连接，中盖11与颗粒收集筒13上端连接，颗粒收集筒13下端与下盖14连接；

造粒筒8内设有螺杆7，造粒筒8内底部设有第一筛网10,造粒筒8侧壁上还设有进料管6，进料管6上设有接头2，接头2上设有热风机1。

优选的方案，所述的上盖5与中盖11中央均设有通孔，位于造粒筒8内的螺杆7上端穿过上盖5的通孔，在螺杆7位于造粒筒8外的一端上设有摇把3与第一固定螺母4；

位于造粒筒8内的螺杆7下端穿过中盖11的通孔并固定在中盖11上，在螺杆7位于颗粒收集筒13的一端上设有第二固定螺母12。采用上述结构，利用转动摇把3，实现带动螺杆的转动，挤压物料穿过第一筛网10，从而进行造粒工作，同时利用第一固定螺母与第二固定螺母对螺杆进行固定，保证螺杆转动过程中的稳定性。