[实用新型]一种绞丝机圆周预扭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线电缆制造领域，特别涉及一种适用于加工多种不同张力的单线绞丝以及同时加工多种单线绞丝的绞丝机圆周预扭装置。

背景技术

框式绞线机适用于绞制大长度，大截面积铝或者铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合。在电线电缆行业中，绞线机的种类很多，框式绞线机是其中一种，申请号为201420538195.0的中国专利公开了一种框式绞线机圆周预扭装置，它的圆周预扭装置由内分线座固定于框绞体上，分线座Ⅰ/Ⅱ/Ⅳ/Ⅴ及蜗杆调节装置用平键和螺钉安装在分线盘轴上，分线座Ⅲ安装于蜗杆调节装置上，该圆周预扭装置由预张力、调直、防跳线、不卡线功能。该实用新型设有微量调节装置，采用蜗轮蜗杆调节，调节精确且方便。分线座3用平键与涡轮固定为一体，调节时，蜗杆带动涡轮做圆周转动，分线座3上的导轮会对单线张力做微量调整，直到适合为止，但是这种框式绞线机圆周预扭装置只能制作单一种类的单线绞丝且不能同时加工多种单线的绞丝，使设备使用范围受限制。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种绞丝机圆周预扭装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种绞丝机圆周预扭装置，包含内分线座，外分线座，分线盘轴，所述内分线座固定于框式绞丝机本体上，所述内分线座上设有导线模，所述外分线座用平键固定在分线盘轴上，所述内分线座沿径向方向设置有若干第一通孔，若干第一通孔组成第一穿线孔带，所述第一穿线孔带绕分线盘轴圆周阵列形成第一穿线带，所述外分线座沿径向方向设置有若干第二通孔，若干第二通孔组成第二穿线孔带，所述第二穿线孔带绕分线盘轴圆周阵列形成第二穿线带。

通过采用上述技术方案，在外分线座上设置的第二穿线带可以适应各种单线张力，当制作不同的单线电缆绞线时，可以根据不同的单线的张力选择从第二穿线带中的第二通孔穿出，避免设置多个外分线座，扩大了框式绞丝机的使用范围，内分线座上设有若干第一通孔，当同时制作多种单线时，不同的单线可以除了从导线模中穿出外，还可以从内分线座中第一穿线带的第一通孔穿出，再经过外分线盘的第二通孔，避免了框式绞丝机单独加工单种单线再将单种单线绞丝的工序，提高了生产效率，单线从第一通孔拉出穿过第二通孔，避免了单线从分线盘上滑出。

本实用新型进一步设置为：所述外分线座的周向沿远离内分线座方向弯曲。

通过采用上述技术方案，外分线座弯曲可以改变单线的拉直方向，从而实现单线的汇聚。

本实用新型进一步设置为：所述第一通孔和第二通孔上均设置有防止绞丝磨损的保护机构。

通过采用上述技术方案，保护机构可减小单线在穿过通孔时的摩擦，便于单线更好的牵引以及汇聚。

本实用新型进一步设置为：所述保护机构包括导轮和转轴，所述转轴的两端均架设在第一通孔和第二通孔内壁上，所述导轮套设在转轴上。

通过采用上述技术方案，导轮引导单线通过分线盘，并利于引导单线转换方向，减小单线穿过分线盘的磨损，提高单线绞丝的质量。

本实用新型进一步设置为：所述导轮的外壁设置有向内凹陷的环槽。

通过采用上述技术方案，环槽的设置避免了单线在绞丝过程中从导轮上滑出，防止单丝卡住利于绞丝穿过分线盘，提高生产效率。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：内分线座上设有多环第一通孔以及外分线座上设置多环第二通孔，使绞丝机适用于加工多种不同张力的单线绞丝以及可同时加工多种单线绞丝。

附图说明

图1为一种绞丝机圆周预扭装置的立视图；

图2为一种绞丝机圆周预扭装置的前视图；

图3为一种绞丝机圆周预扭装置的局部放大图。

图中，1、框式绞丝机本体；2、内分线座；3、导线模；4、第一通孔；5、导轮；6、分线盘轴；7、第二通孔；8、外分线座；9、转轴；10、环槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。