[实用新型]加强型矿石集装袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加强型矿石集装袋。

背景技术

集装袋是以聚丙烯为主要原料，加入少量的稳定性或其他佐料均匀混合后，经挤出机熔融挤出塑料薄膜，切割成丝，然后进行拉伸，通过热定型制成高强度低延伸率的PP原丝，再经纺织、淋膜制成塑料编织布的基布，基布经裁剪、缝合后与吊带等配件缝合后制成的袋体。

在集装袋生产过程中，由塑料编织形成的基布需要经过裁剪成合适尺寸，同时，如果制成的集装袋的顶部需要设置投料口，需要在其顶部表面开设孔，在集装袋的上部缝制吊装带，开孔部位在缝制成集装袋后进行承重时容易出现抽丝现象，影响集装袋的质量以及寿命，并且这种集装袋的吊运的安全性不可靠，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种保证其吊运安全性的加强型矿石集装袋。

为了解决上述技术问题，所提供的加强型矿石集装袋包括由底部基布片、侧部基布片和顶部基布片缝制而成的袋体，其结构特点是：所述袋体上缝制有自侧部基布片的上部与侧部基布片外表面向下缝制为一体、再沿底部基布片外表面且与之缝制为一体、最后再沿侧部基布片侧表面且与之缝制为一体、两上伸端连为一体且构成吊环的环形吊带，多道环形吊带位于底部基布片的缝制形状呈井字状设置，所述顶部基布片上连接有与其内腔连通的导料筒，所述底部基布片、侧部基布片内表面皆粘附有防潮膜。

采用上述结构后，通过上述结构设置，当通过吊环进行集装袋的吊运时，环形吊带可整体兜住集装袋的底部以及连接其集装袋的侧部，整个集装袋形成一个整体受力，避免出现吊运过程中因受力不均造成局部破损现象，从而提高了其吊运安全性，防潮膜的设计可有效保证集装袋内装物料不受潮，大大降低了环境对运送物料的影响。

所述顶部基布片的中部切割成十字缝后形成四个角部，四个角部皆自其内端向里翻折且最内侧的端点部位翻折到切口的外侧并进行缝制后使所述翻转部位围成进料口，所述进料口的内边缘缝制有环形的编制带，所述导料筒缝制在进料口部，导料筒上缝制有料筒系绳。

所述四个角部中分别再将双层的翻折部再次翻折并将翻折的端头与角部缝制使其内部形成穿装孔，穿装孔中穿装有封口系绳。

所述袋体的横截面呈圆形，侧部基布片上缝制有将多个环形吊带位于侧部基布片上的部段连为一体的横向环带。

综上所述，本实用新型通过设置环形吊带的结构对集装袋侧部以及底部进行承托，具有提高集装袋质量和保证其吊运安全性的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1俯视的结构示意图；

图3是沿图2中A-A线剖视的结构示意图；

图4是图1仰视的结构示意图；

图5是底部基布片与侧部基布片缝制的局部的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型给出了一种加强型矿石集装袋的实施例，其包括由底部基布片1、侧部基布片2和顶部基布片3缝制而成的袋体，底部基布片1、侧部基布片2内表面皆粘附有防潮膜11，可提高制成的集装袋的防潮质量，本实施例给出了截面为圆形的集装袋，当然根据需要可以设计成其他截面形状的集装袋，在制作该集装袋时，通过裁剪设备将基布剪成定尺寸的基布片，再将底部基布片1的边缘翻折后与侧部基布片2的底边翻折后缝制为一体，侧部基布片2的顶边翻折后与顶部基布片3的边缘翻折后缝制为一体，上述翻折并缝制的结构如图5中所示，图中的X框线为缝合部位，整个集装袋的缝制过程中，基布片的端部皆被两层翻折并缝制，大大提高了接口部位的强度，提高了集装袋的质量。

如图2和图3所示，所述顶部基布片3的中部切割成十字缝后形成四个角部，四个角部皆自其内端向里翻折且最内侧的端点部位翻折到切口的外侧并进行缝制后使所述翻转部位围成进料口Y，所述进料口Y的内边缘缝制有环形的编制带4，所述顶部基布片3上连接有与其内腔连通的导料筒5，具体来说，由基布制成的导料筒5缝制在进料口部，导料筒5上缝制有料筒系绳6，四个角部中分别再将双层的翻折部再次翻折并将翻折的端头与角部缝制使其内部形成穿装孔8，四个穿装孔中穿装有封口系绳10，将矿石物料自上述进料口投入到集装袋中，通过料筒系绳6将导料筒5扎住，最后在通过封口系绳将上述导料筒5封闭在内侧，从而保证矿石物料在转运过程中不会出现洒落现象，整体提高了集装袋的质量。