[实用新型]一种高效燃烧器及燃气灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气灶燃烧器的结构改进，具体涉及具体涉及一种高效节能的燃烧器及具有该燃烧器的燃气灶。

背景技术

现有技术中，为提高燃烧器的热效率以节能减排，通常采用如下几种方法：首先是方法一，提高燃烧器一次空气引射量，使燃气燃烧更完全，降低废气排放量，从而可以降低锅支架，压缩锅底与燃烧器的距离；方法二是缩小燃烧器的直径，燃气燃烧的火焰更集中，同时延长了高温烟气与锅底的接触时间；方法三是出火角度加大，火焰直接接触到锅底；方法四是在燃烧器的周围增加聚能圈，聚能圈能将热量聚集及反射到锅底。然而上述方法导致燃烧器结构复杂，成本较高。

另外，因为灶具的使用环境恶劣，在使用时有水、油、汤液、菜等附在燃烧器上，但是燃烧器结构紧凑又要考虑安全外观也不能做到太大，则用户在使用燃气灶时，经常面临燃烧器火盖、炉头、锅架等不易清洁，同时点火针头部容易有脏物掉在上面，导致点火不良的问题。

发明内容

本实用新型提出一种高效燃烧器及燃气灶，可大大提高热效率，减少热量损失，且结构简单，无需另外设置零部件，不会增加燃烧器成本。

为了达到上述技术目的，本实用新型所提出的高效燃烧器的技术方案是，一种高效燃烧器，包括炉头、外火盖、内火盖和点火针，所述炉头包括引射管、头部混合腔、分气腔和二次空气通道；所述内火盖上分布有内环火孔；所述外火盖的内环壁和外环壁上均布设有外环火孔，其中，内环壁上的外环火孔包括间隔设置的外环主火孔和外环辅助火孔，所述内环火孔的轴线竖直设置。

本实用新型还提出了一种燃气灶，包括燃烧器，所述燃烧器为上述高效燃烧器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下积极效果：本实用新型燃烧器的内环火盖上的内环火孔的轴线竖直设置，可以使中心火焰拉长直冲到灶具底面，使高温的中心火焰沿着锅底分布，可大大提高燃烧器的热效率，减少热量损失；同时，仅通过改变内环火盖上的火孔轴线方向，而无需另外设置零部件，不会增加燃烧器的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型高效燃烧器的结构图；

图2为本实用新型高效燃烧器的内环火盖的立体结构图；

图3为本实用新型高效燃烧器的外环火盖的立体结构图；

图4为图3的正视图；

图5为图4的A-A向剖视图；

图6为本实用新型高效燃烧器的炉头的立体结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

参照图1至图6，一种燃烧器，包括炉头10、外火盖20、内火盖30和点火针40，当然还包括底壳50、阀体组件60和主气管70，底壳50是一个支承部件，炉头10、阀体组件60、主气管70分别安装在底壳50上，同时，炉头10包括引射管11、头部混合腔12、分气腔13和二次空气通道14；内火盖30上分布有内环火孔31；外火盖20的内环壁和外环壁上均布设有外环火孔，其中，内环壁21上的外环火孔包括间隔设置的外环主火孔22和外环辅助火孔23。现有技术中，内火盖30上的内环火孔31通常是穿过内火盖30的侧壁斜向上设置，其轴线与水平面约成20-30°，这样使得中心火焰不直冲锅底，部分热量会流失，使燃烧器热效率下降。本实施例所提出的高效燃烧器，与现有技术不同的是，如图2所示，内火盖30上的内环火孔31的轴线竖直设置，即垂直于水平面向上，使中心火焰拉长直冲锅底，使高温的中心火焰沿锅底分布，可大大提高燃烧器的热效率。

具有地，内环火孔31包括内环主火孔311和位于内环主火孔311外围的内环辅助火孔312。现有技术中，内火盖30的内环主火孔311的直径通常为2.3-2.6mm，内环辅助火孔312的直径通常为1.5-1.6mm，而本实施例中内环主火孔311的直径范围为6-10mm，内环辅助火孔312的直径范围为1.6-2.0mm，火孔直径加大，提高内火盖30上火孔的出火量，进一步提高热效率。当然，内火盖30上的内火火孔31也可以为若干个直径相同的火孔，火孔直径优选1.4~1.8mm，火孔壁厚1.2~1.8mm。