[实用新型]上硅油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤设备，特别涉及一种上硅油机。

背景技术

在化纤生产线中，需要化纤是化学纤维的简称，是用天然的或人工合成的高分子五指为原料、经过化学或物理方法加工过而制成的纤维的统称。化纤经生产设备生产加工得到后，需要进行收集，在进行收集作业时，由于摩擦力过大，化纤经常会发生折断的现象。为此，企业采取对化纤上油的方法减小摩擦，但是，由于纤维丝束上油之后，在上油机内辊筒上移动时，纤维丝束上的部分油液会顺辊筒流下，滴落到滚筒下方的传动轴上，时间久了，传动轴上课传动室内，会形成许多油污，污染传动室，浪费了大量油液，并且油污风干形成油渍，使传动轴转动阻力增大，这时需要提高发动机动力来带动传动轴，使能耗增大，提高了生产成本，需要时常清理油渍，浪费人力物力，提高生产成本，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上硅油机，可将流入传动室的油液，重新回收到油箱中，保持传动室清洁。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种上硅油机，包括壳体，壳体内设有油箱和传动室，传动室内设有传动轴，其特征是，传动室的下表面为中间低两边高的梯形凹槽，梯形凹槽的底面为排油面，传动轴设置在排油面上，排油面上设有紧密排列的排油孔，排油孔连通油箱。

通过采用上述技术方案，当油液渗入油箱，或滴落到传动轴上时，因重力作用，传动室内壁上的油，会沿内壁流到梯形凹槽内，并沿梯形凹槽流到排油面上，通过排油孔重新回到油箱，传动轴上的油液，会滴落到传动轴下方的排油面上，通过排油孔重新回到油箱，实现了油液的回收利用，保持了油箱内的干净清洁，降低了油液的消耗，降低了生产成本，使传动轴工作环境优异，持续转动，不受阻，延长了检修周期，降低了人力物力的消耗，提高了上油机的工作效率。

优选的，排油面上设有刷毛且刷毛与传动轴相接触。

通过采用上述技术方案，在传动轴转动的过程中，刷毛会将传动轴上的油液刷下，并沿着刷毛流入到排油面上的排油孔内，更利于油液的回收，使传动轴表面的油液不会凝固形成油渍，进一步保持了传动轴的清洁。

优选的，刷毛的材料为聚酯纤维。

通过采用上述技术方案，因为在传动轴转动的同时，与刷毛相接触并发生摩擦，容易将传动轴表面磨损，聚酯纤维柔软，所以在清理传动轴上的油液时，不会磨损传动轴的表面，且刷毛之间形成的孔隙，对油液产生毛细作用，将油液吸到排油孔内，更利于油液的回收，保持传动室的清洁。

优选的，排油孔的开口处设有圆角。

通过采用上述技术方案，若排油孔的开口处为直角，油液流到边缘处会停下，直到聚集到一定量才会继续流入到排油孔内，而本方案中将排油孔的开口处设成圆角，使油液在流到排油孔处时，由于圆角斜面，使油液可以加速流入排油孔内，提高了排油效率，利于油液的回收和保持传动室的清洁。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用斜面和排油孔，将传动室内的油液重新回收，利用刷毛和排油孔，将传动轴上的油液重新回收，利用排油孔上的圆角，帮助快速排除传动室内的油液，以使得，传动室不会被油渍污染，传动轴转动不受阻，延长了上油机的检修时间，提高了上油机的工作效率。

附图说明

图1是上油机的结构图；

图2是上油机图1中A向视图；

图3是传动室的部分截面图；

图中，1、出线口；2、壳体；3、传动轴；4、传动室；5、梯形凹槽；6、排油孔；7、圆角；8、刷毛。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1，上硅油机包括壳体2，壳体2上开有供上油完毕的纤维丝束了；流出的出线口1，壳体2内设有油箱和传动室4，传动室4内设有传动轴3，传动轴3为整个上硅油机的辊筒传输动力，使得上硅油机可以通过辊筒源源不断的带动纤维丝束进入并上油，再通过出线口1流出，进行下一道工序。