[实用新型]一种无机房电梯曳引机安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯曳引机安装结构，尤其涉及无机房电梯曳引机安装结构。

背景技术

现有技术中，无机房电梯曳引机的安装都采用正向布置方式，即将曳引机固定在曳引机机架的上端面，这样一定程度上对建筑的顶层空间的利用率很小，势必会浪费顶层的空间。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种对建筑顶层空间利用率更高的无机房电梯曳引机安装结构，以减少顶层空间浪费，降低顶层高度。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种无机房电梯曳引机安装结构，包括一对对重导轨和曳引机，其特征在于：还包括固定连接在所述一对对重导轨之间的曳引机机架，所述曳引机倒挂在所述曳引机机架上。

优选地，所述曳引机机架包括连接在所述一对对重导轨之间的支撑梁、固定在所述支撑梁的上端面的上连接板、固定在所述支撑梁的下端面的下连接板，所述曳引机通过连接件）固定在所述下支撑板上；所述上连接板和所述下连接板的宽度均大于所述支撑梁，所述支撑梁的两侧还分别设有连接所述上连接板、所述下连接板和所述支撑梁的连接筋板。

在一具体实施例中，所述支撑梁为方形钢。

其中，在所述支撑梁的同一侧上，所述连接筋板数量均为多个，多个所述连接筋板沿所述支撑梁的长度方向间隔分布。

更优选地，所述上连接板焊接在所述支撑梁的上端面，所述下连接板焊接在所述支撑梁的下端面，每块所述连接筋板分别与上连接板、所述下连接板及所述支撑梁焊接。

在一具体实施例中，所述连接件为螺栓。

本实用新型的无机房电梯曳引机安装结构，将曳引机倒挂在连接一对对重导轨的曳引机机架上，采用倒挂方式安装曳引机后，能够更有效地利用顶层空间，并且可降低顶层高度，间接地减少了传统安装方式中与被浪费的顶层空间相对应的导轨长度。

附图说明

图1为采用本实用新型无机房电梯曳引机安装结构的无机房电梯的顶层部分侧视图。

图2为本实用新型无机房电梯曳引机安装结构的主视图。

图3为本实用新型中的曳引机机架的主视图。

图4为图3中的A-A向剖视图。

图5为本实用新型中的曳引机机架的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例一

请参阅图1至图5，一种无机房电梯曳引机安装结构，包括一对对重导轨2和曳引机3，还包括固定连接在一对对重导轨2之间的曳引机机架1，曳引机3倒挂在曳引机机架1上。曳引机机架1包括连接在一对对重导轨2之间的支撑梁11、固定在所述支撑梁11的上端面的上连接板12、固定在所述支撑梁11的下端面的下连接板13，曳引机3通过连接件15固定在下支撑板13上。本实施例中，支撑梁11为方形钢。

如图5所示，上连接板12和下连接板13的宽度均大于支撑梁11，支撑梁11的两侧还分别设有连接上连接板12、下连接板13和支撑梁11的连接筋板14。在支撑梁11的同一侧上，连接筋板14数量均为多个，多个连接筋板14沿支撑梁11的长度方向间隔分布。上连接板12焊接在支撑梁11的上端面，下连接板13焊接在支撑梁11的下端面，每块连接筋板14分别与上连接板12、所述下连接板13及支撑梁11焊接。

本实施例中，支撑梁11的同一侧设有三个连接筋板14。两侧的连接筋板14将上连接板12、下连接板13连接成框架结构，支撑梁11从框架结构中部穿过，这种结构的曳引机机架1具有较高的强度和承重力。

安装时，将曳引机机架1的支撑梁11的两端分别用螺栓连接在固定架上，固定架再与导轨2固定连接在一起。然后将曳引机3通过连接件15固定在下连接板13上，从而实现曳引机3的倒挂。本实施例中，连接件15为螺栓。

如图1所示，采用本实用新型无机房电梯曳引机安装结构后，曳引机机架的上方腾出了更多的空间，曳引机3倒挂在曳引机机架1上，有效地利用了顶层空间，顶层高度OH可以适当减小，间接地也减小了延伸到顶部的轿厢导轨的长度。本实施例中，一对对重导轨2上设有可上下运动的对重4，曳引机机架1位于对重4上方，电梯井道的顶层高度OH为顶层层门5的地坎至井道顶面的高度差。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。