[实用新型]一种矿井逃生系统

说明书

技术领域

本实用新型属于矿井安全逃生技术领域，特别是涉及一种矿井逃生系统。

背景技术

在采矿过程中，如瓦斯爆炸、煤尘爆炸、瓦斯突出、透水事故、矿井失火、顶板塌方等 矿难随时都有可能发生，而矿难发生往往会造成采矿人员伤亡，因此加强对采矿人员的安全 措施已采矿业的重中之重。

目前，当矿难发生或即将发生时，采矿人员可以使用自救器离开危险区或者躲进救生舱 内，但是这些安全设备都有其局限性。例如，传统的过滤式自救器会受到外界氧气含量的限 制，如果遭遇严重的瓦斯突出事故，即使带上过滤式自救器仍会导致人员窒息；而传统的隔 离式自救器会受到时间的限制，仅能为逃生者提供有限的氧气供应时间；而救生舱虽然能够 为人员提供安全的生存空间，但是位于救生舱内的人员只能被动等待救援，无法依靠自己的 力量在短时间内逃出危险区。

可以看出，现有的救生设备或多或少存在着一些缺陷，因此，亟需设计一种全新的逃生 方案，既能保证采矿人员正常的生存环境，又能帮助采矿人员快速安全的逃离危险区。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种矿井逃生系统，当矿难发生或即将发生 时，既能保证采矿人员正常的生存环境，又能帮助采矿人员快速安全的逃离危险区。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种矿井逃生系统，包括横向逃生 管道、竖向逃生管道、安全仓及安全硐室，所述横向逃生管道布设在主巷道内，在主巷道之 间设置有联通管道，所述竖向逃生管道布设在竖井内，横向逃生管道与竖向逃生管道相连通； 所述安全仓设置在横向逃生管道上，且安全仓位于安全硐室内；在所述横向逃生管道上设置 有若干紧急进出门，在横向逃生管道端部设置有紧急入口密封门。

所述安全硐室靠近竖井或者联通管道设置，且安全硐室与主巷道相垂直，安全硐室宽度 为2m～4m，高度为3m～5m。

相邻所述紧急进出门在横向逃生管道上的间隔距离为100m～200m。

所述横向逃生管道与采矿工作区的距离为10m～50m。

所述横向逃生管道及竖向逃生管道均由若干单元段组成，每个单元段的长度为3m～6m。

所述横向逃生管道及竖向逃生管道均采用双层管壁结构，且管道横截面为椭圆形。

所述横向逃生管道包括内层管壁及外层管壁，在内层管壁与外层管壁之间设置加强筋肋， 在外层管壁上连接有支撑架，支撑架与主巷道中的轨道距离为0.5m～1m，支撑架与主巷道地 面的倾角为60°～70°；在所述横向逃生管道顶部布设有集成管线。

所述安全仓采用双层仓壁结构，且安全仓的横截面为半圆形。

所述安全仓包括内层仓壁及外层仓壁，在内层仓壁与外层仓壁之间设置加强筋肋。

在所述安全仓顶部布设有集成管线，在安全仓内部放置有逃生用品、急救用品、维生食 品及定位通信设备。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在矿井的主巷道及竖井内加装逃生管道，同时配设有安全仓和安全硐室， 当矿难发生或即将发生时，采矿人员可以第一时间躲进逃生管道内，有效保证采矿人员能够 安全撤离，当发生严重矿难时，采矿人员也可快速进入安全仓内，并在安全仓所提供的正常 生存环境下等待救援或进行必要的自救，最大程度的保证被困人员的生命安全。

附图说明

图1为本实用新型的一种矿井逃生系统结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B-B剖视图；

图4为横向逃生管道的横截面示意图；

图5为安全仓的横截面示意图；

图中，1—横向逃生管道，2—竖向逃生管道，3—安全仓，4—安全硐室，5—主巷道，6 —竖井，7—联通管道，8—紧急进出门，9—紧急入口密封门，10—内层管壁，11—外层管壁， 12—支撑架，13—轨道，14—集成管线，15—内层仓壁，16—外层仓壁，17—逃生用品，18 —急救用品，19—维生食品，20—定位通信设备。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。