[实用新型]一种压铸模温机

说明书

技术领域

本实用新型属于模温机领域，尤其是一种压铸模温机。

背景技术

现有技术中，模温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到压铸设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作，如此循环往复。管路内压力过高时有爆炸的危险，利用压力开关控制会使得设备停止运行，降低生产效率。在设备停机后，管路内残留的油会影响油温机和压铸设备的使用寿命。除此之外，现有的模温机预热速度慢，系统不能自动补油、溢油，使得工作效率低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种压铸模温机，以解决现有技术油温机压力过大易爆，预热速度慢、生产效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种压铸模温机，包括油槽，还包括形成循环回路的第一加热器、泵浦、冷却器和第二加热器，所述泵浦与冷却器之间的管路连接到压铸设备；所述油槽与第一加热器之间设有补油管道和排气管道，所述油槽通过回油管道与所述冷却器和压铸设备之间的管路连接；还包括辅助油槽和溢流阀，所述溢流阀的进油口连接在所述泵浦和压铸设备之间的管路上，出油口与所述辅助油槽相连，所述辅助油槽与所述油槽之间设有溢油管道和自动补油管道，所述自动补油管道上连有辅助泵浦；吹空装置通过截止阀连接在所述泵浦和压铸设备之间的管路上。

进一步，所述溢油管道上还有电磁阀。

进一步，所述自动补油管道上设有过滤器，所述过滤器位于所述油槽和辅助泵浦之间。

进一步，所述吹空装置和截止阀之间的管路上还设有单向阀，防止热油回流，所述单向阀位于所述截止阀和吹空装置之间，截止阀用于调节管路内流量的大小。

进一步，所述排气管道和回油管道上均设有电磁阀。

进一步，所述第一加热器与泵浦之间的管路上设有排油口。

进一步，所述油槽内设置有液位开关，防止油量过低。

进一步，所述冷却器和压铸设备之间的管路上、所述泵浦和压铸设备之间的管路上均设有感温棒，用于测量管路内油温。

进一步，所述冷却器和压铸设备之间的管路上Y型过滤器，用于过滤油中的杂质，防止堵塞管路。

进一步，所述吹空装置为空压机。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种压铸模温机具有以下优势：可以实现对管路内油液的多级加热，预热快，工作效率高；当油液温度较高时可通过冷却器进行热交换，调节温度；当管路内油压过高时，溢流阀工作，将管路内的油引入辅助油槽，进而减小压强，不必因油温机内的压力过大而停机，安全性好，提高了工作效率；油槽内设置有液位开关，油位过低时，辅助油槽可以通过辅助泵浦给油槽自动补油；油槽内油位过高时，可经溢油管路进入辅助油槽，防止管路内压力过高，设备自动化程度高，使用效果好，工作效率高；当设备停机后，可通过吹空装置将管路内残留的油吹掉或吹干，有效提高了使用寿命。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的总体示意图；

图中：1-油槽，2-第一加热器，3-泵浦，4-冷却器，5-第二加热器，6-补油管道，7-排气管道，8-回油管道，9-辅助油槽，10-溢流阀，11-溢油管道，12-自动补油管道，13-辅助泵浦，14-吹空装置，15-截止阀，16-电磁阀，17-过滤器，18-单向阀，19-排油口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。