[实用新型]新型余热深度回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收系统，尤其是一种新型余热深度回收系统。

背景技术

供热电厂余热利用采用了多种方式，而对于传统意义上余热利用末端、 不能利用的废热，大多都采取了废热抛弃的方式。如：锅炉定排水在经过定 排扩容器后，排放温度仍然很高，仍然达不到环境排放要求。常规处理方式 是扩容后的定排水掺入工艺冷水，温度降到排放要求之下，由水工工艺排走。

此外，热力发电厂的许多工艺车间空气温度较高，工作人员在车间内停 留，体感温度很高，很不舒服，其原因很多，这里不深入探讨。因受到多种 设计条件的限制，无法进行修改。如：主厂房内空气温度，在机组运行期间， 体感会觉得灼热，一些工程的空压机室，因空压机设备发热，使空压机室内 温度很高，诸如此类建筑，不具备条件、没有其他合适的改善措施，都需要 有一种新的余热利用的方法来解决问题。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种具有绿色环保、 高效节能、环境友好、运行可靠等特点的新型余热深度回收系统。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型余热深度回收系统，包括相 连通的供热热水循环系统与空气源多种乏热收集系统，所述供热热水循环系 统包括定排水泵(1)、蓄热水箱(2)、膨胀水箱(9)、循环泵(8)与热水用 户(7)，所述空气源多种乏热收集系统包括换热器(3)、空气源热泵(6)、 主厂房蒸发器(4)与辅助车间蒸发器(5)；

所述定排水泵(1)与所述蓄热水箱(2)的出水端与所述换热器(3)的 注水端相连通，所述换热器(3)的出水端依次与所述主厂房蒸发器(4)和 所述辅助车间蒸发器(5)的注水端相连通，所述主厂房蒸发器(4)和所述 辅助车间蒸发器(5)的出水端均是与所述空气源热泵(6)的注入端相连通， 所述空气源热泵(6)的出水端依次与所述换热器(3)、所述热水用户(7)、 所述循环泵(8)、所述蓄热水箱(2)与所述定排水箱的注水端相连通，所述 膨胀水箱(9)的出水端与所述循环泵(8)的出水端相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过对热力发电厂无法回收的余热进一步回收，使整个串联 热泵系统具有绿色环保、高效节能、环境友好、运行可靠等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图。

主要附图标记说明如下：

1-定排水泵；2-蓄热水箱；3-换热器；4-主厂房蒸发器；5-辅助车间蒸发 器；6-空气源热泵；7-热水用户；8-循环泵；9-膨胀水箱

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括相连通的供热热水循环系统与空气源多种 乏热收集系统，供热热水循环系统包括定排水泵1、蓄热水箱2、膨胀水箱9、 循环泵8与热水用户7。上述组件之间通过循环水管路连接，以实现对热用户 供热。

空气源多种乏热收集系统包括换热器3、空气源热泵6、主厂房蒸发器4 与辅助车间蒸发器5。上述组件由热媒水管路连接，通过空气强制对流换热和 水水间壁式换热。

定排水泵1与蓄热水箱2的出水端与换热器3的注水端相连通，换热器3 的出水端依次与主厂房蒸发器4和辅助车间蒸发器5的注水端相连通，主厂 房蒸发器4和辅助车间蒸发器5的出水端均是与空气源热泵6的注入端相连 通，空气源热泵6的出水端依次与换热器3、热水用户7、循环泵8、蓄热水 箱2与定排水箱的注水端相连通，膨胀水箱9的出水端与循环泵8的出水端 相连通。

蓄热水箱2的注水端还分别与高温废热热水和低温乏热热水收集蓄热水 箱相连通。

与空气源热泵相连通的主厂房蒸发器和辅助车间蒸发器被布置在需要调 节空气温度的主厂房或辅助车间内，蒸发器通过与室内空气强制换热达到收 集空气余热的目的。

整个发电厂低温乏热热水可与蓄热水箱直接或间接换热，当低温乏热热 水温度较高时，可直接与蓄热水箱热交换，当来水温度相当或流量时断时续 不稳定时，可经过扩容器扩容后直接混入蓄热水箱，同时也为供热循环回路 提供补水。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，对发明而言仅仅是说明性的，而非 限制性的。本专业技术人员理解，在发明权利要求所限定的精神和范围内可 对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。