[实用新型]具有同步撒布沥青、石料和纤维功能的碎石封层车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同步碎石封层车或铺筑碎石封层的设备。

背景技术

沥青路面的纤维碎石封层结构为：1层沥青+1层纤维+1层沥青连续施工工艺+1层碎石，形成层层物料相互作用的致密网络缠绕结构。经过专门纤维切割装置破碎的纤维，在封层混合料中呈乱向均匀分布，相互搭接，能够良好地吸附沥青结合料，增加其粘度和粘附力，有效地提高了封层的抗拉、抗剪、抗压和抗冲击强度等力学性能，避免了路面高温泛油和早期水损坏，延长道路的使用寿命。

传统使用的同步碎石封层车，施工时，将沥青结合料的喷洒和骨料的撒布同时进行，使沥青结合料与骨料之间充分接触形成最大限度的粘结度；但传统同步碎石封层车没有纤维切割装置，不具有同时撒布沥青、纤维和石料的功能，只能通过两次或三次撒布来实现。现有技术中，有一种加纤同步碎石封层车，将沥青洒布、纤维撒布和碎石撒布同步进行，有效地提高骨料与沥青、纤维的结合效率；但存在造价高昂等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种安装有多级纤维切割机的碎石封层车。该多级纤维切割机，结构简单且便于维修、剪切效率高、洒布程度均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

在传统之碎石封层车上，加装多级纤维切割机。该多级纤维切割机主要由左、右纤维箱1、纤维接管2、金属架3、多个金属软管4、多个纤维切割装置6构成；左、右纤维箱1下方设置有金属纤维接管2，该金属纤维接管2通过左、右金属架3固定；金属纤维接管2连接有将纤维原料引入纤维切割装置6的金属软管4；金属软管4的一端连接有可控制纤维输送的纤维开关7。

所述纤维切割装置6，由主轴9、副轴10、主动轮11、电磁离合器12、离合器飞轮13、剪切轮14、剪切刀片15、主动摩擦轮16、从动摩擦轮17、压紧轮18、输送轮19、固定盘20、高压空气喷嘴8构成；主动轮11通过轴承安装在主轴9上；主轴9依次安装电磁离合器12、主动摩擦轮16和剪切轮14，剪切轮14上固定有多个剪切刀片15；副轴10固定在纤维切割装置箱体内的固定盘20上；纤维切割装置6的上方，安装压紧轮18，压紧轮18上的从动摩擦轮17与主动摩擦轮15接触，相邻有一通过摩擦带动的输送轮19；副轴10与固定盘20联接；纤维切割装置6的下方，安装有高压空气喷嘴8；

所述纤维切割装置6，其沿驱动马达5两侧等距离均匀布置成纤维撒布架，纤维切割装置6的主轴9与驱动马达5的轴通过键或螺纹同心相连；相邻纤维切割装置的主轴同心连接；驱动马达5的传动轴在汽车底盘取力口通过液压泵联接。

所述压紧轮18，其与剪切轮14通过摩擦传动；输送轮19与压紧轮18也通过摩擦传动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、采用纤维切割装置同轴连接，与同步碎石封层车沥青喷嘴一一对应，实现纤维洒布的均匀性。

2、采用纤维切割装置从动轮离合的方式，保证了每个切割机能够独立控制，以满足各种施工路面宽度的需要。

3、纤维切割装置的剪切刀轮采用可拆卸的刀座和刀片组成，可方便于刀具的更换和维护，降低维修和维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1中纤维撒布架的俯视图；

图3为纤维切割装置结构的主视图；

图4为纤维切割装置结构的俯视图。

下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

实施例1一种安装在碎石封层车上的多级纤维切割机

本实施例是在传统的普通碎石封层车上增加一套多级纤维切割机，其纤维储存装置安装在封层车上，其纤维撒布装置安装在沥青结合料喷洒装置和骨料撒布装置之间。

该多级纤维切割机的整体结构如附图1、2所示。左、右纤维箱1安装在碎石封层车上；左、右纤维箱1下方通过左、右金属架3固定着一个金属纤维接管2，用于输送纤维原料。金属纤维接管2上安装有多个控制纤维输送的纤维开关7，每个纤维开关7连接一根金属软管4，所述金属软管4另一端与纤维切割装置6连接。

纤维切割装置6沿驱动马达5两侧等距离均匀布置形成纤维撒布架，固定在沥青结合料喷洒装置和骨料撒布装置之间；纤维切割装置6的主轴9与驱动马达5的轴通过键或螺纹同心相连，驱动马达5的传动轴与汽车底盘取力口通过液压泵联接。