[实用新型]装卡圈工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种在轴上装卡圈的工装。

背景技术

为了防止轴上的零件沿轴向脱落，现有技术中经常采用在轴上设置卡圈，以限定零件的轴向位置。

目前，将卡圈装置轴上一般是用钳子这种工具，装配时将卡圈开口对正轴槽放入，然后将钳子的两钳口面一面对轴、一面对卡圈，再用力将卡圈推入轴上的卡圈安装槽中。

采用这种装配方式，装配用力大会钳子会将轴面夹伤，装配用力小又不能将卡圈全部安装到位，使得产品装配质量一致性差，而且卡圈装配不到位会导致工作过程中卡圈易松动脱落、卡圈变形、零件产生轴向串动导致振动大、噪音大及产品功能失效等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种装卡圈工装，以解决现有技术中采用钳子在轴上装配卡圈存在易损伤轴面、卡圈装配不到位、装配质量一致性差等技术问题。

本实施例装卡圈工装，包括基座、设置在基座上的立柱和水平固定在立柱上端的半圆弧形支撑板，所述支撑板的端部设置有固定卡圈的半圆弧形定位槽。

进一步，所述支撑板的内弧面上设置有弧形减磨胶垫。

进一步，所述装卡圈工装还包括压轴装置，所述压轴装置包括固定在基座上的L形支架、设置设置在L形支架上并与其上下滑动配合的滑杆、设置在滑杆下端的压板、设置在压板下端面上的橡胶垫、以及铰接在L形支架上的杠杆，所述杠杆上设置有沿其纵向延伸的导向槽，所述滑杆的上端上设置有与导向槽滑动配合的导向销，所述支架上还设置有向上推动杠杆的回位弹簧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型装卡圈工装，装配时将卡圈放置在半圆弧形定位槽中，卡圈位置被定位槽固定，然后用手将轴上的卡圈安装槽与卡圈对正，最后用力压轴即将卡圈装配到轴上卡圈安装槽中，装配过程中轴面不会被损伤，由于不用担心用力过大损伤轴面的问题，因此能很好的保证卡圈装配到位，装配质量一致性好，能避免长时间工作卡圈松动脱落、卡圈变形、零件产生轴向串动导致振动大、噪音大及产品功能失效等问题。

附图说明

图1为本实施例装卡圈工装的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例装卡圈工装，包括基座1、设置在基座上的立柱2和水平固定在立柱上端的半圆弧形支撑板3，所述支撑板的端部设置有固定卡圈的半圆弧形定位槽4。

本实施例装卡圈工装，装配时将卡圈放置在半圆弧形定位槽中，卡圈位置被定位槽固定，然后用手将轴上的卡圈安装槽与卡圈对正，最后用力压轴即将卡圈装配到轴上卡圈安装槽中，装配过程中轴面不会被损伤，由于不用担心用力过大损伤轴面的问题，因此能很好的保证卡圈装配到位，装配质量一致性好，能避免长时间工作卡圈松动脱落、卡圈变形、零件产生轴向串动导致振动大、噪音大及产品功能失效等问题。

作为对本实施例的改进，所述支撑板的内弧面上设置有弧形减磨胶垫5，能更好的避免在装配过程中损伤轴面。

作为对本实施例的改进，本装卡圈工装还包括压轴装置，所述压轴装置包括固定在基座上的L形支架6、设置设置在L形支架上并与其上下滑动配合的滑杆7、设置在滑杆下端的压板8、设置在压板下端面上的橡胶垫9、以及铰接在L形支架上的杠杆10，所述杠杆上设置有沿其纵向延伸的导向槽11，所述滑杆的上端上设置有与导向槽滑动配合的导向销12，所述支架上还设置有向上推动杠杆的回位弹簧13。本改进使得在压轴时，通过杠杆向下推动滑杆7，滑杆带动压板及橡胶垫向下移动对轴施加压力，即能将轴压入卡圈中，压装更省力，能减轻装配劳动强度，并且能更好的保证卡圈装配到位。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。