[实用新型]超精机摆头机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超精机摆头机构。

背景技术

超精加工是利用装在振动头上的细粒度油石对精加工表面进行的精整加工。 超精加工一般安排在精磨工序后进行，其加工余量仅几微米，适于加工曲轴、轧 辊、轴承环和各种精密零件的外圆、内圆、平面、沟道表面和球面等。超精机就 是进行这种加工的一种精密设备，以较低的压力，把油石压向旋转着的工件上， 形成面接触状态，同时，油石作较高频率的轴向振动以精细打磨工件表面。超精 机能在短时间内极大地改善粗糙度，由于在低压下加工，所以工件的表面组织不 产生异常变化，并可去除或大部分去除磨加工或切削加工工序时候产生的表面变 质层，并且由于油石与工件是面接触方式，自动仿形，所以能够去除磨加工中易 出现的表面波纹，从而提高圆度。

超精机的一个重要应用领域是进行轴承内圈和外圈的超精加工，在轴承内圈 和外圈的超精加工过程中，作为实施超精加工的工作部件油石的运动准确性和灵 活性至关重要。此前超精机领域中对于油石的摆动动作有多种技术，但运动的灵 活性、准确性和可调控性能均存在一定的不足。例如中国专利申请 CN201410303825.0中披露了一种超精机摆头，属于轴承加工技术领域，包括油 石架、油石架座、二轴、液压缸、三轴、摆头座、一轴，摆头油石升降动作采用 液压缸牵引，油石架通过螺钉固定于油石架座上，油石架座一端通过一轴固定在 摆头座上，另一端通过二轴和液压缸活塞连接，液压缸体通过三轴连接摆头座， 液压缸在二轴、三轴的铰链作用下活塞拖动油石架座绕一轴做摆动，进而带动油 石架完成油石形成下压和上抬动作；液压缸体前后端分别有液压缸压盖和液压缸 后压盖，并在定位外径上设置有O型密封圈；一轴两端安装两套圆锥滚子轴承 以定位预紧方式对一轴安装定位；一轴与油石架座为过盈配合；解决了频繁更换 配件的问题，降低了设备停机率，提高了工作效率。该方案在一定程度上解决了 频繁更换配件的问题，降低了设备停机率，提高了工作效率，但是对于摆头机构 运动的灵活性、准确性和可调控性能方面存在的问题，还是无法得到彻底的解决。

实用新型内容

鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本实用新型提出一种超精机 摆头机构，包括摆动座、移动座、移动臂、油石夹以及夹持在油石夹上的工作部 件油石，油石夹安装在移动臂的一端，移动臂的另一端固定在移动座上，移动座 可移动地安装在摆动座的内部。

优选地，所述的摆动座上设置有传动结构，传动结构与超精机的动力系统和 /或摆动结构的输出轴连接。

优选地，所述超精机摆头机构还设置有移动机构，所述的移动机构包括移动 元件和支撑元件，移动元件的一端与移动座固定连接，另一端与支撑元件可滑动 地连接，支撑元件与摆动座固定连接。

可选地，所述的移动机构包括两组移动元件和两组支撑元件，在两组移动元 件之间设置连接杆，连接杆两端分别与两组移动元件固定连接，并沿轴向穿过移 动座。

优选地，所述的移动元件为活塞，所述的支撑元件为活塞座。

优选地，所述的摆动座上设置位置限定机构，位置限定机构具有两个限定件， 分别位于移动座的两端，两个限定件之间的距离大于移动座的长度。

优选地，所述的限定件为安装在位置限定机构上的螺栓。

优选地，所述超精机摆头机构还包括燕尾导条，燕尾导条固定在移动座上， 移动臂通过其上设置的与燕尾导条的形状相适应的燕尾槽与燕尾导条连接。所述 的两个限定件与燕尾导条的两端面对齐。

在采取本实用新型提出的技术后，根据本实用新型实施例的超精机摆头机构 灵活、精准、可调，油石的摆动动作的灵活性、准确性和可调控性能均得到很大 的提升。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例的超精机摆头机构的立体视图

图2示出了根据本实用新型实施例的超精机摆头机构的半剖视图

图3示出了垂直于图2剖切方向进行剖切的超精机摆头机构的半剖视图

附图标记说明

摆动座1、移动座2、移动臂3、油石夹4、油石5、传动结构12、移动机构 6、移动元件61、支撑元件62、连接杆63、位置限定机构7、限定件71、燕尾 导条8

具体实施方式