[实用新型]收料箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及贮存领域，特别涉及收料箱。

背景技术

收料箱，又称为料盒，使一种自动化或者半自动化领域中常用的用于收集物料的装置，材料一般由金属或者铝合金支撑，一般的应用领域为各种自动化生产线的下料位置，例如自动固晶机，自动焊线机等等。

现有技术中，申请号为“201520021841.0”的实用新型专利公开了一种剪板机的收料装置，其中就通过收料箱进行物料的收集，防止物料掉落在地上。应当知道的是，类似于剪板机的设备，其中一般用于剪裁、冲压金属件，当金属件被冲压出来以后，掉落在收料箱内，此时收料箱的内容物质量非常重，即使收料箱整体是由金属钣金而成的，结构强度很高，但内容物过重时，还是很容易导致收料箱的底部的断裂，从而导致产品散落在地上，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构强度高的收料箱。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种收料箱，包括箱体，所述箱体包括底板、设置在底板侧壁的侧板，所述底板的一侧向上倾斜形成下料滑板，所述侧板、底板和下料滑板形成了容置腔，所述下料板相对设置的侧板呈倾斜向外设置，所述下料滑板上形成有下料板，所述下料板的侧壁形成有与下料滑板相连的加强边，所述加强边与下料板之间形成下料口，相邻所述侧板连接的位置横向设置有第一结构加强板。

进一步地，通过设置有底板和侧板，底板和侧板围成了一个具有两个开口的容纳腔，其一开口为向上设置的，用于供使用者观察物料，其二开口为供下料滑板放置的，也就是底板的一侧向上倾斜形成有下料滑板，下料滑板一般用来连接设备的下料口，由于下料滑板是倾斜设置的，故当物料掉落在下料滑板上时，会由于重力的作用，从下料滑板上滑落至底板上，但是该种下料滑板为惯常设置，同时其为一张整板，结构强度不高，及易发生变形，故将下料滑板向下凹陷形成有下料板，下料板与下料滑板之间通过加强板连接，同时下料板与加强板所处于的平面在空间是垂直的，同时下料滑板与加强板所处的平面在空间内也是垂直的，由于多次翻折形成的加强结构使加强板在箱体内的结构强度变高，同时为了加强箱体的下料效果，本实用新型中，下料板向上延伸出一块，从而增加了物料进入箱体内的滑移长度，增强了箱体的下料效果，同时加强板与下料板之间形成有下料口；此盒体在下料口的位置结构强度足够，但是另一侧的结构强度不够高，故在相邻侧板连接的位置横向设置有第一结构加强板，通过第一结构加强板起到了连接相邻侧板的作用，也就是将第一结构加强板设置在相邻侧板的顶部，从而在相邻侧板容易发生断裂的位置起到了结构补强的作用，防止二者发生弯曲，增强箱体的结构强度；同时下料板相对设置的侧板呈倾斜向外设置，增大了容置腔的大小，起到了容纳更多的物料的作用。

作为优选，所述箱体内设置有分隔板，所述分隔板贯穿箱体设置，所述分隔板分别与侧板、底板和下料板连接。

进一步地，通过在箱体内设置有分隔板，同时分隔板分别和侧板底板和下料板连接，从而在箱体的纵向将三块板连接起来，当箱体内容物过重时，也是底板首先发生变形的，通过分隔板将三者连接连接诶，即使通过侧板和分隔板对底板提供了拉力，防止底板向下发生弯曲，加强了箱体的中间位置的结构强度。

作为优选，所述分隔板的底部设置有变形槽，所述分隔板与下料板在变形槽位置形成了变形腔。

进一步地，通过在分隔板的底部设置有变形槽，变形槽在分隔板和下料板的位置形成有变形腔，当下料板受到物料碰撞时候，分隔板起到了防止下料板向下变形的作用，同时设置有变形槽和变形腔是为了防止频繁的撞击导致分隔板与下料板的连接位置，即焊接位置发生断裂，通过设置有变形腔，下料板能够向上发生变形，从而避免了连接位置经常受到变形，其将变形量移动至变形腔位置，通过下料板在变形腔内的变形，减少下料板在连接位置的变形，提高了箱体的下料板位置的结构强度。

作为优选，所述分隔板与侧板连接的位置横向设置有第二结构加强板。

进一步地，第二加强板即设置在分隔板的前端与侧板连接的位置，起到了防止分隔板的前端与侧板连接的位置发生左右晃动的问题，同时分隔板通过第二加强板加强了分隔板与箱体之间的连接面积，增强了分隔板的固定效果，同时通过第二加强板使分隔板与箱体之间的连接位置形成了T型的结构，既能起到克服左右、上下方向的作用力的效果，分隔板又不会在该位置发生弯曲，故起到了较好的防止弯曲的作用

作为优选，所述侧板在第一结构加强板和第二结构加强板之间形成有取料孔。