[实用新型]双板复合防光杆断脱悬绳器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田机械采油领域，特别涉及一种双板复合防光杆断脱悬绳器。

背景技术

在油田采油工艺中，抽油机光杆因承受杆柱及井液重量，在上、下行运动过程中易在光杆上部受力点，即上端方卡子处造成断脱，光杆断脱后会坠落到采油树井口防喷盒内，无法直接打捞，需要拆卸井口防喷盒露出光杆断脱部分才能进行打捞；光杆断脱杆柱落井后，碰击泵筒及凡尔易造成深井泵损坏，使油井无法正常生产；而且断脱部位以上的光杆、方卡子等掉落在地上，如遇有井口工人操作，极易造成人员伤害事故。

为防止光杆断脱杆柱落人井中，目前采用在悬绳器下面打一个备卡。悬绳器是抽油机的重要组成部件，是驴头和光杆的连接装置，是使光杆在工作过程中能处于井口中心位置的柔性部件，通常由上压板、下压板，光杆卡子，顶丝等组成。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

虽然备卡可使光杆断脱后挂在井口的盘根盒上，防止掉人井中,但由于备用卡子的阻挡，光杆剧烈碰击井口盘根盒上，导致井口无控制，甚至发生井喷事故，容易将盘根盒碰坏导致原油泄漏污染环境，造成经济损失。而且，由于光杆断脱后，抽油机仍然在空转，因严重不平衡而易烧坏电机或造成其它机械事故。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种双板复合防光杆断脱悬绳器。通过在悬绳器下板与悬绳器上板之间设置承载块及防脱方卡子，光杆断脱后，抽油机仍然能正常工作，避免造成原油泄漏污染环境，防止次生灾害发生。所述技术方案如下：

一种双板复合防光杆断脱悬绳器，至少包括：光杆、毛辫子、悬绳器上板、承载块、悬绳器下板、毛辫子头、主力方卡子、防脱方卡子；所述悬绳器下板上平面两侧对称设置有所述承载块，两个承载块顶面设置有所述悬绳器上板；所述悬绳器上板的底平面中间设置有所述防脱方卡子。

所述毛辫子头为圆台形状，两个毛辫子头分别设置在所述悬绳器下板底面两端，两个毛辫子头上部分别联接有毛辫子，两个毛辫子的下部设置在所述悬绳器下板两端，两个毛辫子的中部设置在所述悬绳器上板两端。

所述悬绳器上板的上平面中间设置有所述主力方卡子，所述主力方卡子卡装在所述光杆上。

所述防脱方卡子卡装在所述光杆上，位于两个所述承载块之间，所述防脱方卡子底面与所述悬绳器下板的上平面留有大于一个所述防脱方卡子高度的距离。

所述悬绳器上板为矩形板状，中部设置有中心孔，所述光杆从中心孔穿过；所述悬绳器上板两侧开设有U型凹槽，位于所述悬绳器上板的两端，用以嵌装所述毛辫子的中部。

所述悬绳器下板为矩形板状，中部设置有中心孔，所述光杆从中心孔穿过；所述悬绳器下板底面和两侧开设有U型凹槽，位于所述悬绳器下板的两端，底面的两个凹槽用以嵌装所述毛辫子头，两侧的两个凹槽用以嵌装所述毛辫子的下部。

所述主力方卡子中心线、所述悬绳器上板中心线、所述防脱方卡子中心线及所述悬绳器下板中心线同心。

所述承载块为圆形或方形的柱状，底面为平面，顶面为弧形面，两个所述承载块位于所述悬绳器上板和所述悬绳器下板之间。

所述防脱方卡子至少包括：加力把手、加力销轴、垫片、钳体轴、拉紧销轴、辅钳体、连接拉杆、主钳体；所述主钳体与所述辅钳体通过所述钳体轴活动联接，所述主钳体与所述辅钳体的内侧上部设置有所述连接拉杆；所述辅钳体上设置有所述拉紧销轴；所述垫片与所述主钳体联接，所述垫片上设置有所述加力销轴，所述加力把手与所述加力销轴活动联接；所述主钳体与所述辅钳体的内环壁上设置有卡牙。

所述毛辫子为棉绳、麻绳、合成纤维绳或钢丝绳。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过在悬绳器下板与悬绳器上板之间设置承载块及防脱方卡子，实现了光杆断脱后，防脱方卡子直接下落在悬绳器下板的上平面，使抽油机仍然保持正常工作，有效避免了由于盘根盒遭受碰坏而造成原油泄漏污染环境和抽油机严重不平衡易烧坏电机的问题。对保障油井正常生产，防止次生灾害发生，起到了安全防护作用。该悬绳器操作简便，使用安全可靠，可广泛适于游梁式抽油机安装使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的双板复合防光杆断脱悬绳器结构示意图；