[实用新型]一种泥浆柱塞泵

说明书

技术领域

本实用新型属于石油机械的技术领域，具体地说，涉及一种泥浆柱塞泵。

背景技术

常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通 过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。曲柄带动柱塞做往复运动的 冲击力大，对柱塞损伤大；在压力作用下，泥浆容易进入柱塞和缸体之间，甚 至是进入液压油中，对精密的液压阀等造成损伤。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种柱塞体受损更小、避免 泥浆进入液压腔内的泥浆柱塞泵。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种泥浆柱塞泵，包 括泵体、进浆单向阀、出浆单向阀，泵体内设置有储浆腔，储浆腔两侧设置有 进浆口和出浆口，进浆单向阀设置在进浆口与储浆腔之间，出浆单向阀设置在 储浆腔与出浆口之间，还包括缸体和设置在缸体内的柱塞体，缸体与泵体固定 连接，缸体一端与储浆腔连通，缸体端部设置有液压腔，液压腔内设置有活塞 体，活塞体与柱塞体端部固定连接，活塞体的一侧设置有进程油管，活塞体的 另一侧设置有回程油管，缸体内壁上设置有2组柱塞密封圈，处于2组柱塞密 封圈之间的柱塞体上设置有环形导污槽，环形导污槽对应的缸体上设置有若干 排污孔，排污孔在缸体上周向分布；缸体内壁设置有环形排污槽，环形排污槽 与排污孔连通。

进一步地，活塞体与液压腔之间设置有活塞密封圈，活塞密封圈与活塞体 固定连接。

进一步地，进程油管设置在液压腔的端部中心。

本实用新型的有益效果是，采用液压驱动柱塞体，避免了过大冲击力，对 柱塞体造成损伤；柱塞密封圈固定在缸体内壁，采用静密封形式，减小磨损； 环形导污槽、排污孔能够将泄漏入柱塞体与缸体之间的泥浆导出，避免泥浆进 入液压腔内，对精密的液压阀等造成损伤；防止了泥浆造成柱塞密封圈、缸体 内壁和柱塞体的磨损，避免了因停泵更换密封圈而耽误工作时间，且延长了柱 塞泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的泥浆柱塞泵的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

附图中：

10、泵体；11、进浆口；12、出浆口；13、储浆腔；21、进浆单向阀； 22、出浆单向阀；31、缸体；311、排污孔；312、环形排污槽；313、 液压腔；314、进程油管；315、回程油管；32、柱塞体；321、环形导 污槽；51、柱塞密封圈；52、活塞体；53、活塞密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

本实用新型提供一种泥浆柱塞泵，如附图1和附图2所示，一种泥浆柱塞 泵，包括泵体10、进浆单向阀21、出浆单向阀22，泵体10内设置有储浆腔13， 储浆腔13两侧设置有进浆口11和出浆口12，进浆单向阀21设置在进浆口11 与储浆腔13之间，出浆单向阀22设置在储浆腔13与出浆口12之间，还包括 缸体31和设置在缸体31内的柱塞体32，缸体31与泵体10固定连接，缸体31 一端与储浆腔13连通，缸体31端部设置有液压腔313，液压腔313内设置有活 塞体52，活塞体52与柱塞体32端部固定连接，活塞体52与液压腔313之间设 置有活塞密封圈53，活塞密封圈53与活塞体52固定连接，采用静密封形式， 减小磨损。活塞体52的一侧设置有进程油管314，进程油管314设置在液压腔 313的端部中心；活塞体52的另一侧设置有回程油管315。采用液压驱动柱塞 体32，避免了过大冲击力，对柱塞体32造成损伤。

缸体31内壁上设置有2组柱塞密封圈51，处于2组柱塞密封圈51之间的 柱塞体32上设置有环形导污槽321，环形导污槽321对应的缸体31上设置有若 干排污孔311，排污孔311在缸体31上周向分布；缸体31内壁设置有环形排污 槽312，环形排污槽312与排污孔311连通。环形导污槽321、排污孔311能够 将泄漏入柱塞体32与缸体31之间的泥浆导出，避免泥浆进入液压腔313内， 对精密的液压阀等造成损伤；防止了泥浆造成柱塞密封圈51、缸体31内壁和柱 塞体32的磨损，避免了因停泵更换密封圈而耽误工作时间，且延长了柱塞泵的 使用寿命。